A soldadura por onda consiste em fazer com que a superfície de soldadura da placa entre em contacto direto com estanho líquido a alta temperatura para efeitos de soldadura. O estanho líquido a alta temperatura mantém uma inclinação e o estanho líquido forma um fenómeno semelhante a uma onda por meios especiais, pelo que se designa por "soldadura por onda".

Fenómeno de toque da solda por onda

  1. Devido ao fenómeno de que o pino do componente são demasiado longos quando a placa é soldada por excesso de onda, o corte dos componentes deve ser pré-processado: o comprimento da extensão dos pinos dos componentes é de 1,5-2 mm, o que não excede esta altura. Não haverá qualquer fenómeno
  2. Como o design do processo da placa de circuito é cada vez mais complicado, o espaçamento dos pinos de chumbo está a ficar cada vez mais denso e o fenómeno da soldadura por onda é tocado após a soldadura. A solução é alterar o desenho das almofadas. Por exemplo, reduzir o tamanho da almofada, aumentar o comprimento da almofada que sai do lado da onda, aumentar a atividade do fluxo/reduzir o comprimento da extensão do pino é também uma solução.
  3. O fenómeno de contacto da solda entre os componentes, formado após a humidificação do estanho fundido na superfície do placa de circuitona soldadura por onda. A principal razão para este fenómeno é que o diâmetro interior da almofada é demasiado grande ou o diâmetro exterior do componente é demasiado pequeno.
  4. O toque de estanho da solda do pino do componente depois que os componentes de pé denso são densamente embalados em uma região para formar uma onda
  5. A solda por onda é tocada devido ao tamanho excessivo da almofada
  6. O fenómeno do toque de soldadura após a soldadura por onda devido à fraca soldabilidade dos pinos dos componentes

Qual é a razão para o toque da solda por onda?

1. a atividade de fluxo não é suficiente.

  1. A molhabilidade do fluxo não é suficiente.
  2. O fluxo aplicado é pequeno para ferramentas.
  3. Revestimento não uniforme do fluxo .
  4. Parte do placa de circuito não pode ser revestido com fluxo
  5. a área da placa de circuitos é revestida com estanho
  6. Algumas almofadas ou pinos de solda estão muito oxidados
  7. Disposição não razoável das placas de circuitos (distribuição não razoável das peças)
  8. A direção do conselho de administração está errada.
  9. o estanho não é suficiente, ou o cobre excede a norma; [o excesso de impurezas provoca o aumento do ponto de fusão do líquido de estanho.
  10. O tubo de formação de espuma está entupido e a formação de espuma é irregular, o que leva a um revestimento irregular do fluxo na placa de circuitos.