Devre Kartı Tertibatı nedir?

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

Devre Kartı Tertibatı nedir?

Devre kartı, elektronik bileşenler içeren baskılı bir devre kartıdır. Birini monte etme süreci birkaç adım içerir. İlk adım devreyi tasarlamaktır. Bu, özel yazılım ve şematik yakalama araçlarının kullanılmasını içerir. Şematik hazır olduğunda, bir sonraki adım PCB'yi yazdırmaktır. Bakır daha sonra kazınır ve PCB substratı olarak kullanılan iletken olmayan bir malzemenin iki tarafına lamine edilir.

Baskılı devre kartı montajı

Baskılı devre kartı montajı, elektronik bileşenlerin baskılı devre kartlarına bağlanmasını içeren karmaşık bir süreçtir. Baskılı devre kartları, elektronik bileşenleri birbirine bağlayan iletken yollar içerir. Bu kartlar daha sonra iletken olmayan bir alt tabaka üzerine monte edilir. Son montaj tamamlandığında, elektronik bileşenler lehimlenir veya karta yerleştirilir.

Baskılı devre kartları tek taraflı, çift taraflı veya çok katmanlı olabilir. Tek taraflı kartlar bir bakır katmandan oluşurken, çift taraflı kartlar iki katmana sahiptir. Çok katmanlı PCB'ler, iç katmanlarda daha fazla bileşen yoğunluğuna ve devre izlerine izin verir. Çok katmanlı PCB'ler elektronik bileşenlerde ve cihazlarda giderek daha popüler hale gelmektedir. Bununla birlikte, çok katmanlı PCB'lerin sahada onarılması veya değiştirilmesi zor olabilir.

PCB montaj süreci bir tasarımla başlar. PCB üzerindeki bileşenlerin yerleşimi, bakır katmanların sayısı ve konumu ile belirlenir. Çok katmanlı PCB'lerin üretimi daha karmaşık ve zaman alıcıdır. Katman sayısının ve ara bağlantı tasarımının seçilmesi, tasarlanacak devreye bağlıdır, çünkü daha fazla katman tasarımcıya daha fazla yönlendirme seçeneği ve sinyal bütünlüğü üzerinde daha iyi kontrol sağlayacaktır, ancak üretimi daha pahalıya mal olacaktır. Montajcılar ayrıca montaj işlemi sırasında bileşenleri panel üzerine yerleştirir.

Bir devre kartının montaj süreci

Bir devre kartının montajı, elektronik bileşenlerin bir baskılı devre kartına (PCB) bağlanmasını içeren bir işlemdir. Devre kartı montajı, devrelerin üretilmesini, elektronik bileşenlerin yerleştirilmesini ve yerlerine lehimlenmesini içerir. Ayrıca devre kartının temizlenmesini ve son montajdan önce kalite açısından incelenmesini de içerir.

Bir devre kartı tek veya çift taraflı bir ürün olabilir. Bileşenleri veya test noktalarını tanımlayan ipek ekranlara sahip olabilir. Elektronik ürünleri bağlamak için kullanılabileceği gibi bir bilgisayarın işlevlerini kontrol etmek için de kullanılabilir. Bir devre kartının montajı bazı lehimleme becerileri ve özel ekipman gerektirir. Ayrıca ince uçlu bir havyaya da ihtiyacınız olacaktır. İnce uç kullanmak küçük bileşenleri lehimlemeyi ve üretim hızını kontrol etmeyi kolaylaştıracaktır. İyi bir bağlantı sağlamak için havyayı kalibre etmek ve PCB ile bileşenleri önceden ısıtmak da önemlidir.

Bir devre kartı, bir PCBA substratı tarafından bir arada tutulan birkaç elektronik bileşen katmanına sahiptir. Bu PCBA alt tabakaları bakır veya diğer iletken malzemelerden yapılabilir. Devre kartının üzerine bir bakır katmanı da lamine edilir ve bazen birden fazla katman kullanılır. Bakır daha sonra bileşenleri kısa devre ve korozyondan koruyan bir lehim maskesi ile kaplanır. İlk günlerde, devreler piller veya doğru akımla çalıştırılıyordu. Daha sonra Nikola Tesla, akımın voltajının değişmesine izin veren alternatif akımı icat etti.

Bir devre kartının montajı için kullanılan malzemeler

Bir devre kartının montaj işleminde çeşitli malzemeler kullanılır. En yaygın olanı bir dielektrik malzeme olan FR-4'tür. Bakır kaplı laminat, günümüzde yaygın olarak kullanılan bir başka malzemedir. Bakır kaplı laminat, aşındırılmamış bakır içeren bir kart stoğu türüdür.

Bir devre kartının montajında kullanılan malzemeler elektriksel ve termal özelliklerine göre seçilir. Ayrıca devlet gereksinimlerini karşılamak için de seçilebilirler. Örneğin, Avrupa Birliği'nin Tehlikeli Maddelerin Kısıtlanması (RoHS) direktifi belirli metallerin ve kimyasalların kullanımını kısıtlamaktadır. Bir malzemenin performansını değerlendirmenin bir başka yöntemi de UL (Underwriters Laboratories) derecelendirmesidir. Bu derecelendirme birçok elektronik cihaz için gereklidir.

Bir devre kartını monte etmek için kullanılan malzemeler, destek için bir alt tabaka ve bağlantı için bir iletken tabaka içerir. Alt tabaka esnek, çıkıntılı veya hatta metal çekirdekli bir kart olabilir. Bakır daha sonra alt tabakaya lamine edilir. PCBA'nın türüne bağlı olarak birkaç bakır katmanı vardır. Son olarak, korozyonu önlemek ve lehim kısa devre riskini azaltmak için devre kartının yüzeyine bir lehim maskesi uygulanır.

Bir devre kartının montaj maliyeti

Devre kartı, elektronik bileşenleri baskılı devre kartı üzerindeki soketlere bağlayan iletken yollara sahip düz, ince bir dielektrik malzeme parçasıdır. Devre kartlarını birleştirme işlemine Devre Kartı Montajı (CCA) adı verilir ve dielektrik alt tabaka üzerindeki desenlerin aşındırılmasını ve elektronik bileşenlerin eklenmesini içerir.

Bir devre kartının montaj maliyeti birkaç faktöre bağlıdır. Önemli faktörlerden biri işçiliktir. Kuzey Amerika'daki bir montaj şirketi, üç günlük bir geri dönüşle devre kartı başına ortalama $1,100 ücret alırken, Çin'de aynı miktar sadece $545'e mal olacaktır. Ayrıca, işçilik maliyetleri coğrafi konuma göre değişecektir. Örneğin, Kuzey Amerika'da bir devre kartı yaklaşık $1,100'e mal olurken, Çin'de aynı kart montajı $550'ye mal olacaktır.

PCB montaj süreci son derece özelleştirilmiştir ve bu nedenle baskılı devre kartının maliyetini artırır. Bununla birlikte, bütçeyi aşmadan özelleştirmeye izin veren bir orta yol vardır. PCB montajının maliyeti, uygun maliyetli hizmetler sunan fason üretim ortakları kullanılarak da en aza indirilebilir. PCB montajı, otomatik makinelerin yanı sıra çeşitli insan süreçlerini de içerir.

Mikrodalga PCB'ler için En İyi 8 Malzeme

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

Mikrodalga PCB'ler için En İyi 8 Malzeme

Bir mikrodalga PCB için pazardaysanız, bu devrelerde kullanılan malzemelere bakmak önemlidir. Çeşitli farklı malzemeler mevcuttur ve bir mikrodalga PCB için en iyi malzemeler belirli faktörlere göre belirlenir. Örneğin, bir malzemenin Er değeri 2,5'ten az olmalı ve düşük bir Df değerine sahip olmalıdır, bu da mikrodalga uygulamaları için iyi bir aday olduğunu gösterir. Yüksek frekanslı malzemeler de Df'de düşük bir varyasyona sahip olmalıdır.

Hidrokarbon bazlı malzemeler

Hidrokarbon bazlı PCB malzemeleri, mikrodalga frekansı uygulamaları için mükemmel bir seçenek olabilir. Tipik olarak, bu malzemeler standart FR4 PCB üretim süreçleriyle uyumludur. Çoğu durumda, bu PCB malzemeleri PTFE veya cam yerine tercih edilir. Bununla birlikte, mikrodalga frekans devreniz için malzeme seçimi, uygulamanın gereksinimlerine göre yapılmalıdır.

Cam elyaf

Bu malzeme türü, geleneksel bakır bazlı alt tabakalara göre bir dizi avantaja sahiptir. Alev geciktiricidir ve iyi termal ve mekanik özellikler sunar. Cam elyaf takviyeli pcb'ler birçok nedenden dolayı üreticilerin en iyi tercihleri arasındadır.

Alüminyum

Mikrodalga pcb'ler genellikle termal bir alt tabakaya lamine edilmiş ince bir alüminyum tabakasından yapılır. İki katmanı birbirine bağlamak için termal yapıştırma malzemeleri kullanılabilir ve termal malzemeler alüminyumun bir tarafına veya her iki tarafına lamine edilebilir. Daha sonra, lamine montaj delinir ve kaplanır. Alüminyum alt tabakadaki delikler elektrik yalıtımını korur.

Bakır

Bakır, mikrodalga PCB'ler için en popüler malzemelerden biridir, ancak bu tür tasarımlar için diğer malzemelerin avantajları da vardır. Yeni başlayanlar için, çok düşük bir dielektrik dayanımı vardır. Bu özellik, belirli uygulamalarda mikrodalga PCB'lerin performansını sınırlar. İkincisi, bakırın yüksek bir erime noktası vardır, bu da onu mikrodalga PCB'ler için en pahalı malzemelerden biri yapar.

FR-4 cam/epoksi

PCB'ler için FR-4 cam / epoksi, PCB'ler için kullanılan yüksek frekanslı bir malzemedir. Bu malzeme iyi elektriksel ve mekanik özellikler sunar ve zaman içinde nispeten kararlıdır. Bununla birlikte, matkap uçlarını ve kesme makaslarını hızla köreltme eğilimi de dahil olmak üzere çeşitli dezavantajları vardır. Ayrıca aşındırıcıdır ve cam kıymıkları acı verici olabilir.

FR-5 cam/epoksi

Mikrodalga PCB'ler geleneksel PCB'lerden farklı metalizasyon işlemleri gerektirir. Genel olarak FR-4 cam/epoksi malzeme tercih edilir. On yıllardır endüstri standardı olan düşük maliyetli ve alev geciktirici bir malzemedir.

FR-2 cam/epoksi

Bir mikrodalga PCB için malzeme seçerken, bu malzemenin sunabileceği özelliklerin aralığını anlamak önemlidir. Cam/epoksi, mikrodalga frekanslarında düşük dielektrik kayıplarına sahip esnek bir devre malzemesidir. FR-4, aleve dayanıklı epoksi reçine ile bağlanmış cam kumaş takviyeli bir laminattır. Ulusal Elektrik Üreticileri Birliği bu malzemeyi UL94VO uyumlu olarak belirlemiştir ve mikrodalga PCB'ler için iyi bir seçimdir.

FR-3 cam/epoksi

Mikrodalga PCB'lerin üretimi için FR-3 cam/epoksi, dokuma cam takviyeli malzemeden ve epoksi reçine bağlayıcıdan türetilen yüksek performanslı bir malzemedir. Bu malzeme, yüksek sıcaklıklara karşı direnç de dahil olmak üzere olağanüstü mekanik özelliklere sahiptir. Ayrıca düşük nem emilimi, kimyasal direnci ve muazzam mukavemeti ile bilinir. Karşılaştırıldığında, FR-1 ve FR-2 daha düşük cam geçiş sıcaklıklarına sahip kağıt bazlı malzemelerdir.

PCB Devre Malzemelerinin Seçimi ve 5G'nin Farklı Frekans Bantlarındaki Etkisi

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

PCB Devre Malzemelerinin Seçimi ve 5G'nin Farklı Frekans Bantlarındaki Etkisi

5G'ye geçiş birçok sektör için önemli bir karar olacaktır, ancak geçiş, uygulamalarına ve operasyonlarına bağlı olacaktır. Bazı sektörlerin rekabetçi kalabilmek için yeni teknolojiyi hızla benimsemesi gerekirken, diğerleri acele etmemek isteyebilir. Hangi sektörde olursanız olun, yeni yüksek hızlı malzemelerin kullanımıyla ilgili potansiyel maliyetleri göz önünde bulundurmalısınız. PCB'ler için istifleme süresi yüksek hızlı malzemelerle önemli ölçüde artabilir, bu nedenle doğru kararı vermek için zaman ayırmaya değer.

Dielektrik sabiti

PCB malzeme seçimi söz konusu olduğunda, dielektrik sabiti önemli bir husustur. Malzemenin sıcaklıktaki bir değişikliğe maruz kaldığında ne kadar hızlı genişleyeceğini ve daralacağını belirler. PCB malzemelerinin termal iletkenlik oranı tipik olarak Kelvin başına metre başına watt cinsinden ölçülür. Farklı dielektrik malzemeler farklı termal iletkenlik oranlarına sahip olacaktır. Örneğin bakır, 386 W/M-oC'lik bir termal iletkenliğe sahiptir.

PCB malzemelerini seçerken, alt tabakanın etkili dielektrik sabitinin elektromanyetik dalgaların hızını etkilediğini unutmayın. PCB alt tabaka malzemesinin dielektrik sabiti ve iz geometrisi, bir sinyalin devre boyunca ne kadar hızlı hareket edebileceğini belirleyecektir.

Dielektrik sabiti, 5G ağı için PCB malzemeleri seçerken göz önünde bulundurulması gereken önemli bir husustur. Yüksek geçirgenlik, elektromanyetik sinyalleri emecek ve iletişimin hassasiyetini düşürecektir. Bu nedenle, düşük geçirgenliğe sahip PCB malzemelerinin seçilmesi çok önemlidir.

İz kalınlığı

5G teknolojisinin frekans aralığı önceki kablosuz iletişim tekniklerinden daha geniştir. Bu da daha kısa yapıların sinyaller tarafından uyarılmaya açık olduğu anlamına gelmektedir. Tipik olarak, tek bir PCB izinin dalga boyu bir santimetredir. Bu frekans aralığında, tek bir iz harika bir alıcı anten olabilir. Bununla birlikte, frekans aralığı genişledikçe, bir PCB izinin duyarlılığı artar. Bu nedenle, en iyi ekranlama yaklaşımını belirlemek çok önemlidir.

5G standardının frekans bantları, düşük bant ve yüksek bant olmak üzere iki bölüme ayrılmıştır. İlk bant milimetre dalga bölgesidir, ikinci bant ise 6GHz eşiğinin altındadır. Mobil ağ için 30 GHz ve 77 GHz civarında ortalanmış bant kullanılacaktır.

İkinci bant, enerji sektöründe uzak rüzgar çiftlikleri, madencilik operasyonları ve petrol sahaları ile iletişim kurmak için yaygın olarak kullanılan düşük banttır. Ayrıca tarımda akıllı sensörleri bağlamak için de kullanılır. Yaklaşık 1,7 GHz ila 2,5 GHz arasında iletim yapan orta bant 5G, hız ve kapsama alanı arasında iyi bir denge sağlar. Geniş alanları kapsayacak ve nispeten yüksek hızlar sunacak şekilde tasarlanmıştır, ancak yine de ev internetiyle elde edebileceğinizden daha hızlıdır.

Maliyet

Elektronik ürünlerin üretimi söz konusu olduğunda, PCB'ler için malzeme seçimi kritik önem taşır. 5G gibi yüksek frekans bantlarında üretim yaparken birçok zorluk vardır. Neyse ki PCBA123, bu yeni frekans aralığının gereksinimlerini karşılayan malzeme aileleri oluşturmuştur.

5G ağlarında kullanılan daha yüksek taşıyıcı frekansları, daha yüksek veri hızları ve daha düşük gecikme süresi sağlayacaktır. Bu da çok daha fazla sayıda cihaz için daha fazla bağlanabilirlik sağlayacaktır. Bu da 5G'nin Nesnelerin İnterneti için bir standart olabileceği anlamına geliyor. Ancak frekans bandı arttıkça cihazların karmaşıklığı da artmaktadır.

Neyse ki, PCB'lerin maliyetini düşürmenin bazı yolları vardır. Örneğin, bir seçenek daha düşük Tg'ye sahip düşük kayıplı sıvı kristal polimerler kullanmaktır. Bu seçenek maliyetleri düşürebilirken, yeni geçirgenlik endişelerini de beraberinde getirebilir. Alternatif olarak, üreticiler düşük sıcaklık uygulamaları için daha uygun olan esnek seramikler ve poliimidler kullanabilirler.

Termal genleşme

Yüksek frekanslı PCB devreleri, farklı termal genleşme özelliklerine sahip malzemeler gerektirir. FR-4, yüksek frekanslı devrelerde kullanılan en yaygın malzeme olmakla birlikte, kaybı en aza indirmek için kullanılabilecek başka birçok malzeme de vardır. Bu malzemeler arasında saf politetrafloroetilen (PTFE), seramik dolgulu PTFE, hidrokarbon seramik ve yüksek sıcaklık termoplastiği bulunmaktadır. Bu malzemeler Dk değerlerine göre değişir ve kayıp faktörü yüzey kirleticilerine, laminat higroskopikliğine ve üretim sıcaklığına bağlıdır.

5G teknolojilerinde kullanılan PCB devre malzemelerinin daha yüksek sıcaklık değişimlerine dayanıklı olması gerekmektedir. Artan termal direnç, devre kartlarının mevcut devre kartı işleme tesisleri kullanılarak işlenmesine olanak sağlayacaktır. Buna ek olarak, 5G teknolojileri daha yüksek kaliteli PCB malzemeleri gerektirecektir. Örneğin Isola MT40, kalınlık yönünde düşük termal genleşme katsayısına sahip, Dk/Df değeri 0,03 olan ve yüksek frekanslı uygulamalar için uygun olduğunu gösteren bir malzemedir.

Sinyal bütünlüğünü sağlamak için 5G sistemleri yüksek hızlı ve yüksek frekanslı bileşenlere ihtiyaç duyacaktır. Etkili termal yönetim ile bu bileşenler mümkün olan en yüksek hızda çalışacak şekilde tasarlanabilir. Termal iletkenlik veya TCR, bir alt tabakanın dielektrik sabitini sıcaklıkla ilişkili olarak ölçen bir özelliktir. Bir devre yüksek frekanslı çalışma altındayken ısı üretir ve dielektrik performansını kaybeder.

3 Yüksek Hızlı PCB Tasarımına Başlamak İçin Kavramlar

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

3 Yüksek Hızlı PCB Tasarımına Başlamak İçin Kavramlar

Yüksek hızlı PCB tasarımına başlamadan önce anlamanız gereken birkaç temel kavram vardır. Bunlar arasında Empedans hesaplamaları, Şemalar ve Footprint atama aracı yer alır. Ayrıca izlerin uzunluğunu korumanın önemini de göz önünde bulundurmak isteyeceksiniz.

Şemalar

Şemalar PCB tasarımında hayati bir rol oynar. Tasarım sorunlarının iletilmesine yardımcı olurlar ve nihai PCB'nin gerekli tüm özellikleri karşılamasını sağlarlar. Ayrıca, yüksek hızlı tasarımlar için uygun bir çerçeve sağlarlar. Yüksek hızlı devreyi organize etmenin en iyi yolundan emin değilseniz, şemalarla ilgili en önemli kavramlardan bazılarını okumayı düşünün.

Yüksek hızlı PCB'ler için devreler tasarlarken, bileşenleri ve devre akışlarını mantıksal gruplar halinde gruplandırmak önemlidir. Bu, devreleri kart üzerinde düzenlemenize yardımcı olacaktır. Ayrıca bazı hassas bileşenleri bir arada gruplayabilirsiniz. Buna karşılık, tasarım düşük hızlı bir ürün içinse, devre akışı önemli bir endişe kaynağı olmayabilir. Bunun yerine, şematik sayfadaki alandan en iyi şekilde yararlanma konusunda daha fazla endişe duyabilirsiniz.

Yüksek hızlı PCB'ler tasarlarken, yönlendirme sürecini dikkatlice düşünmeniz gerekir. Bu işlem için farklı teknikler kullanılır, bu nedenle alandaki uzmanlarla işbirliği yaptığınızdan emin olun. Örneğin, merkezi bir işlemciyi kartın merkezine yakın bir yere yerleştirmelisiniz, burada karttaki diğer bileşenlerle arayüz oluşturacaktır. Ardından, çevre birimlerini etrafına yerleştirebilirsiniz.

Empedans hesaplamaları

Yüksek hızlı PCB tasarımları için empedans hesaplamaları, yüksek hızlı PCB tasarımları için gereklidir. Hesaplama dielektrik sabiti ve iz genişliğini içerir. Bu değerler daha sonra nihai empedansı belirlemek için tasarım sürecinde kullanılır. Bir PCB tasarımı, dahili bir empedans hesaplayıcısına sahip bir yığın düzenleyici kullanılarak basitleştirilebilir.

Empedans hesaplamalarına ek olarak, sinyal bütünlüğü araçları ve empedans kontrollü yönlendirme de yüksek hızlı PCB tasarımları için gereklidir. Uygun empedans kontrolü olmadan bir devre etkili bir şekilde tasarlanamaz. Bu da zayıf sinyal bütünlüğüne neden olabilir. Bir kartın tüm parametrelerini yönetmek zaman alıcı olabilir.

Yüksek hızlı PCB tasarımlarında, kart üzerindeki sinyallerin empedanslarının bir büyüklük sırası içinde olduğundan emin olmak zorunludur. Örneğin, bir CPCI sinyal hattının empedansı 65Ohm olmalıdır, diferansiyel sinyalin empedansı ise 100 ohm olmalıdır. Kart üzerindeki diğer sinyallerin empedansı en az 50 ohm olmalıdır. Ek olarak, PCB yönlendirme alanı en az on katman olmalıdır. Bunun nedeni, her sinyal katmanının bitişik bir görüntü düzlemine ve tam bir toprak katmanına sahip olmasıdır. Bunu başarmak için, bir PCB tasarımı yoğunluğu en üst düzeye çıkarmak için izleri dengelemelidir.

Ayak izi atama aracı

Yüksek hızlı bir PCB tasarım projesinin başarılı olması için, sinyallerin kart üzerinde nasıl manipüle edildiğini anlamak önemlidir. Sinyaller doğru zamanlamaya ulaşmalıdır ve herhangi bir hata verilerin bozulmasına neden olabilir. Ayrıca, yanlış düzenlenmiş izler diğer sinyallerin karışmasına neden olabilir. Bu nedenle, yüksek hızlı PCB tasarımı duruma göre dikkatli bir değerlendirme gerektirir.

 

PCB Tasarımcısı Nedir?

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

PCB Tasarımcısı Nedir?

Bu makalede, PCB tasarımcısının ne olduğunu, nerede bulunduklarını, hangi bilgisayar yazılımını kullandıklarını ve hangi kariyer fırsatlarının mevcut olduğunu tartışacağız. PCB tasarımcıları baskılı devre kartlarının tasarımından sorumludur. Ayrıca yerleştirme ve yönlendirmenin doğru olduğundan emin olmak için tasarım kuralı kontrollerini kullanırlar. Bu, üretimin yeniden dönme sayısını azaltmaya yardımcı olabilir.

Baskılı devre kartı tasarımcısı

Bir baskılı devre kartı oluştururken, bir mühendisin yaratıcı olması ve yenilikçi çözümler sunması gerekir. Müşterinin ihtiyaçlarını karşılayan bir tasarım geliştirmek için bir şematik, parça listeleri ve kartın işlevinin temel tanımıyla çalışmalıdırlar. Buna ek olarak, bir baskılı devre kartı mühendisi tasarım standartları oluşturmalı, CAD/CAM yazılımını kullanmalı ve tamamlanan tasarım öğelerini doğrulamalıdır. Diğer önemli görevler arasında boyutların, miktarların ve malzemelerin kontrol edilmesi yer alır.

Baskılı devre kartı tasarımcısı, baskılı devre kartlarını tasarlayan ve yerleştiren kişidir. Parçaları doğru bir şekilde yerleştirmelerini sağlayan bilgisayarlı bir tasarım oluşturmak için bilgisayar destekli çizim (CAD) programlarını kullanırlar. Ayrıca yaratıcı olmalı ve müşterinin özelliklerini karşılamak için parçaların nasıl düzenlenmesi gerektiğini belirlemelidirler. Ürüne bağlı olarak, bir tasarımcı bağımsız olarak veya bir şirket için çalışabilir. Özel tasarımlar oluşturmak veya önceden var olan bir tasarımı optimize etmek için CAD yazılımını kullanmaları beklenebilir.

Bir PCB tasarlamak için kullanılan CAD yazılımı, PCB tasarımcısının bir parça kütüphanesi hazırlamasını gerektirir. Bu kütüphane parçaları dirençleri, kapasitörleri, konektörleri ve entegre devreleri içerir. En verimli işlevselliği elde etmek için bu parçalar doğru yere yerleştirilmelidir.

Pcb tasarımcısının yeri ve rotası

PCB tasarımcıları, elektronik ve CAD yazılımı konusunda güçlü bir anlayışa sahip olmalıdır. Ayrıca RF ve analog düzenler konusunda yeterli deneyime sahip olmalıdırlar. Ayrıca, PCB'lerle ilgili ortak tasarım kuralları hakkında bilgi sahibi olmalıdırlar. Buna ek olarak, mühendislik çizimleri ve kütüphaneleri ile çalışma konusunda bilgili olmalıdırlar. BOM ve Konfigürasyon Yönetimi kavramlarına da aşina olmalıdırlar.

Pcb tasarımcısı tarafından kullanılan bilgisayar yazılımı

PCB tasarımcısı devre kartları oluşturmak için çeşitli araçlar ve yazılımlar kullanır. PCB tasarım yazılımı süreçleri otomatikleştirebilir ve kaliteyi artırabilir. Ayrıca tasarımcıların ve paydaşların değişiklikleri görmesine ve tüm proje özelliklerinin karşılandığından emin olmasına olanak tanır. PCB tasarım yazılımı, devre kartları oluşturmanın yanı sıra mühendislerin projeler üzerinde işbirliği yapmasına da yardımcı olur.

PCB tasarım yazılımı maliyet ve özellikler açısından değişebilir. İhtiyaçlarınıza uygun bir program seçin. Bazı yazılımlar ücretsizken, diğerleri küçük bir yatırım gerektirir. Kullandığınız işletim sistemini de göz önünde bulundurmalısınız. Bazı PCB tasarım yazılımları MacOS ve Linux ile uyumludur, ancak diğerleri bir Windows işletim sistemi gerektirir.

Bazı PCB tasarımcı yazılımları, karmaşık devre kartları oluşturmayı kolaylaştıran gelişmiş özelliklere sahiptir. Bu araçlardan bazıları tasarımları birden fazla formatta da dışa aktarır. PCB tasarım yazılımının kapsamlı destek sunduğundan ve geniş bir standart parça kütüphanesine sahip olduğundan emin olun. Bu, her yeni parça yapmak istediğinizde tekerleği yeniden icat etmek zorunda kalmamanıza yardımcı olacaktır.

Pcb tasarımcısı için kariyer fırsatları

Çeşitli PCB tasarım işleri mevcuttur. Bu tasarımcılar, mükemmel kartı oluşturmak için mühendisler ve diğer tasarımcılar da dahil olmak üzere çeşitli insanlarla birlikte çalışırlar. Nihai tasarımın tüm özellikleri karşıladığından emin olmak için mükemmel iletişimciler olmalıdırlar. Ayrıca tasarımlarının nihai ürüne nasıl fayda sağlayacağını açıklamak için müşteriler ve üreticilerle iletişim kurarlar. İyi bir PCB tasarımcısı mükemmel sözlü ve yazılı iletişim becerilerine sahip olmalıdır.

Eğitim aynı zamanda bir PCB tasarımcısının kariyerinin hayati bir parçasıdır. Bir lisans derecesine ek olarak, bir PCB tasarımcısı PCB tasarımı konusundaki bilgilerini artırmak için ek sertifikalar ve öğrenme kursları takip edebilir. Bu kurslar PCB araçları ve teknoloji trendleri konusunda özel eğitim sağlayabilir. Bu programlardan bazıları çeşitli kurumlar tarafından çevrimiçi olarak sunulmaktadır.

Bir PCB tasarımcısı, elektronik ve CAD yazılımı hakkında kapsamlı bilgiye sahip olmalıdır. Ayrıca RF ve analog düzenler hakkında çalışma bilgisine sahip olmalıdırlar. Bir tasarımcının PCB'nin tasarımını yazılım üzerinde nasıl oluşturacağını bilmesi ve hataları kontrol etmek için PCB'nin fiziksel versiyonunu dijital bir formatta görüntüleyebilmesi de önemlidir. Bu tür bir uzmanlık önemlidir, çünkü tasarımcının devre kartlarının oluşturulmasında zamandan ve paradan tasarruf etmesini sağlayacaktır.