6 PCB Tasarım Hatası Fason Üretimde Size Milyonlara Mal Olur

Sözleşmeli bir üretici için bir PCB tasarlarken, tasarımı doğru yapmak önemlidir. Çoğu zaman, bir PCB tasarımcısı XY verilerinden ve kartın ne yapması gerektiğinden başka bir şey görmez. Kalite mühendislerinin üretimden önce tüm girdi dosyalarını çapraz kontrol etmesi gerekir.

RF mühendisleri yüksek güçlü kartlar üzerinde çalışıyor

Yüksek Güçlü Radyo Frekansı Mühendisliği (HPRFE), ses frekans bandının üzerindeki bileşenlerle ilgilenen özel bir elektrik mühendisliği alanıdır. Bu alan, radyo ve kablosuz telgrafçılıktaki başlangıcından bilgisayar mühendisliği, endüstriyel işleme ve çeşitli görüntüleme biçimlerindeki mevcut kullanımına kadar muazzam bir şekilde büyümüştür.

RF PCB'ler, tasarım ihtiyaçlarına bağlı olarak çeşitli malzemelerden yapılır. Yaygın yüksek frekanslı kart malzemeleri FR-4 ve türevlerini içerir. Bununla birlikte, PTFE, seramik dolgulu PTFE ve Hidrokarbon Seramik gibi özel düşük kayıplı malzemeler gibi diğer temel alt tabakalar daha iyi elektrik performansı sağlayabilir. Düşük kayıplı malzemeler ayrıca RF PCB'ler için önemli bir özellik olan daha kararlı bir dielektrik sabiti sağlar.

PCB tasarımcıları her şeyin olması gereken yerde olduğundan emin olur

PCB tasarımınız optimize edilmemişse, üretim gecikmelerine ve maliyet aşımlarına yol açabilir. Buna ek olarak, kötü tasarlanmış bir PCB, düzenin değişmesine neden olarak amaçlandığı gibi çalışmayan bir kartla sonuçlanabilir. Bu da ürünün geri çağrılmasına veya pahalı bir yeniden çalışmaya neden olabilir. Bu nedenlerden dolayı, PCB tasarımınızı iyice gözden geçirmeniz önemlidir.

Baskılı devre kartları, herhangi bir elektronik devrenin kritik bileşenleridir. Bileşenler arasındaki elektrik bağlantılarını kontrol eder ve cihazın dış dünya ile arayüzünü oluştururlar. En küçük tasarım hatası bile maliyetli gecikmelere ve devre arızalarına yol açabilir. Modern tasarım araçları süreci daha doğru ve tekrarlanabilir hale getirmiş olsa da, süreçte hala hatalar meydana gelebilir.

Kalite mühendisleri, üretim için göndermeden önce girdi dosyalarını çapraz kontrol eder

Kalite mühendisleri veya QE'ler, bir ürünün yüksek kalitede olmasını sağlamak için çeşitli yöntemler kullanan kişilerdir. Geliştirme süreci ve üretime sunulmadan önce olduğu gibi üretimin farklı aşamalarında kalite kontrolleri uygularlar. Nihayetinde bu süreç, ürünün tüm şirket ve müşteri standartlarını karşılamasını sağlar.

Tipik olarak, bir Kalite Mühendisi endüstri veya makine mühendisliği diplomasına sahiptir. Bazı mühendisler kalite güvencesi ve yönetimi alanında yüksek lisans derecesi almaya devam eder. Resmi eğitime ek olarak, Kalite Mühendisleri genellikle iş başında öğrenirler. İyi bir takım oyuncusu olmalı ve güçlü problem çözme becerilerine sahip olmalıdırlar.

Zamanlama için TDR ölçümü

Zaman Alanı Reflektometrisi (TDR), bir ağın empedansını zaman içinde ölçmek için kullanılan bir araçtır. Tipik olarak hızlı darbeler üreten bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilir. Sinyaller daha sonra bir iletim ortamından geçer ve geri yansıtılır. Yansıyan sinyaller daha sonra ölçülür ve genlikleri hesaplanır. Sonuç, zamanın bir fonksiyonu olarak empedansın bir grafiğidir. Sonuç olarak, TDR bir ağın empedansı ve zamanın bir fonksiyonu olarak gecikmesi hakkında bilgi sağlar.

TDR ölçümlerinin doğruluğu, izdeki gürültü miktarına, darbe süresine ve çalışma voltajına bağlıdır. Genel olarak, Vf ne kadar yüksekse doğruluk da o kadar yüksek olur. TDR ölçümlerinin mümkün olduğunca doğru olmasını sağlamak için, izi her iki uçtan test edin. Ayrıca, bozuk dalga formlarından kaçınmak için çıkıştaki darbe seviyesini değiştirmelisiniz.

Üretici ve tasarımcı arasındaki iletişim bağlantısı

PCB fason üretimi için, tasarımcı ve üretici arasında bir iletişim bağlantısı çok önemlidir. Bunun nedeni, iki tarafın tasarımı ve herhangi bir üretim kısıtlamasını onaylaması gerektiğidir. PCBflow gibi bir yazılım programı kullanarak, tasarımcılar tasarım ve üretim kurallarını üreticilerle güvenli bir şekilde paylaşabilir. Bu, sorunsuz bir işbirliği ve daha hızlı bir teslim süreci sağlar.

PCB tasarımı binlerce karar içeren karmaşık bir süreçtir. Tasarımdaki basit bir hata bir şirkete çok fazla paraya, mühendislik zamanına ve üretim zamanına mal olabilir. Bu nedenle, Nistec'in tasarımcıları, üretim bölümüne göndermeden önce her tasarım üzerinde dahili bir test gerçekleştirir. Bir PCB tasarımının her yönünü üretilebilirlik açısından kontrol etmek zorlayıcı ve zaman alıcıdır.