6 PCB ontwerpfouten kosten u miljoenen bij contractproductie

Wanneer je een PCB ontwerpt voor een fabrikant op contractbasis, is het belangrijk om het ontwerp goed te krijgen. Vaak ziet een PCB-ontwerper niets anders dan XY-gegevens en wat de printplaat moet doen. De kwaliteitsingenieurs moeten alle invoerbestanden controleren voor de productie.

RF-ingenieurs werken aan hoogvermogenprintplaten

High Power Radio Frequency Engineering (HPRFE) is een gespecialiseerd vakgebied binnen de elektrotechniek dat zich bezighoudt met componenten boven de audiofrequentieband. Dit gebied is enorm gegroeid van het begin in radio en draadloze telegrafie tot het huidige gebruik in computertechniek, industriële verwerking en verschillende vormen van beeldvorming.

RF PCB's worden gemaakt van verschillende materialen, afhankelijk van hun ontwerpbehoeften. Gangbare hoogfrequent printplaatmaterialen zijn FR-4 en afgeleiden. Andere basissubstraten kunnen echter betere elektrische prestaties leveren, zoals gespecialiseerde materialen met laag verlies, zoals PTFE, met keramiek gevuld PTFE en koolwaterstofkeramiek. Materialen met laag verlies zorgen ook voor een stabielere diëlektrische constante, wat een belangrijke eigenschap is voor RF PCB's.

PCB-ontwerpers zorgen ervoor dat alles zit waar het hoort te zitten

Als uw PCB-ontwerp niet geoptimaliseerd is, kan dit leiden tot productievertragingen en kostenoverschrijdingen. Bovendien kan een slecht ontworpen PCB ervoor zorgen dat de lay-out verandert, wat resulteert in een printplaat die niet functioneert zoals bedoeld. Dit kan resulteren in een terugroepactie of duur herstelwerk. Om deze redenen is het belangrijk om uw PCB-ontwerp grondig te herzien.

Gedrukte printplaten zijn cruciale onderdelen van elk elektronisch circuit. Ze regelen de elektrische verbindingen tussen componenten en vormen de interface tussen het apparaat en de buitenwereld. Zelfs de kleinste ontwerpfout kan leiden tot kostbare vertragingen en defecten aan het circuit. Hoewel moderne ontwerptools het proces nauwkeuriger en reproduceerbaarder hebben gemaakt, kunnen er tijdens het proces nog steeds fouten optreden.

Kwaliteitstechnici controleren invoerbestanden voordat ze worden verzonden voor productie

Quality engineers, of QE's, zijn mensen die verschillende methoden gebruiken om ervoor te zorgen dat een product van hoge kwaliteit is. Ze voeren kwaliteitscontroles uit tijdens verschillende productiefasen, zoals tijdens het ontwikkelingsproces en voordat het product in productie wordt genomen. Uiteindelijk zorgt dit proces ervoor dat het product voldoet aan alle bedrijfs- en klantnormen.

Meestal heeft een Quality Engineer een diploma in industriële of werktuigbouwkunde. Sommige ingenieurs behalen een master in kwaliteitsborging en -management. Naast formele scholing leren QE's meestal tijdens het werk. Ze moeten goede teamspelers zijn en een sterk probleemoplossend vermogen hebben.

TDR-meting voor timing

Tijddomeinreflectometrie (TDR) is een instrument om de impedantie van een netwerk in de tijd te meten. Het wordt meestal uitgevoerd met een apparaat dat snelle pulsen genereert. De signalen gaan dan door een transmissiemedium en worden teruggekaatst. De gereflecteerde signalen worden dan gemeten en hun amplitudes berekend. Het resultaat is een grafiek van de impedantie als functie van de tijd. Als resultaat geeft TDR informatie over de impedantie van een netwerk en de vertraging als functie van de tijd.

De nauwkeurigheid van TDR-metingen is afhankelijk van de hoeveelheid ruis in het spoor, de pulsduur en de bedrijfsspanning. In het algemeen geldt: hoe hoger de Vf, hoe hoger de nauwkeurigheid. Om ervoor te zorgen dat TDR-metingen zo nauwkeurig mogelijk zijn, moet het spoor aan beide uiteinden getest worden. Daarnaast moet het pulsniveau op de uitgang gevarieerd worden om vervormde golfvormen te voorkomen.

Communicatieverbinding tussen fabrikant en ontwerper

Voor PCB contractproductie is een communicatieverbinding tussen de ontwerper en de fabrikant cruciaal. Dit komt omdat de twee partijen het ontwerp en eventuele productiebeperkingen moeten goedkeuren. Met behulp van een softwareprogramma zoals PCBflow kunnen ontwerpers veilig ontwerp- en productieregels delen met fabrikanten. Dit zorgt voor een naadloze samenwerking en een sneller handoff-proces.

PCB-ontwerp is een complex proces waarbij duizenden beslissingen moeten worden genomen. Een eenvoudige fout in het ontwerp kan een bedrijf veel geld, engineeringtijd en productietijd kosten. Daarom voeren de ontwerpers van Nistec een interne test uit op elk ontwerp voordat ze het voorleggen aan de productieafdeling. Het is een uitdaging en tijdrovend om elk aspect van een PCB-ontwerp te controleren op maakbaarheid.