6 Kesalahan Desain PCB yang Membebani Anda Jutaan Rupiah dalam Pembuatan Kontrak

Ketika Anda mendesain PCB untuk produsen kontrak, penting untuk mendapatkan desain yang tepat. Sering kali, perancang PCB tidak melihat apa pun selain data XY dan apa yang harus dilakukan oleh papan. Teknisi kualitas perlu memeriksa ulang semua file input sebelum produksi.

Insinyur RF bekerja pada papan daya tinggi

High Power Radio Frequency Engineering (HPRFE) adalah bidang khusus teknik elektro yang berhubungan dengan komponen di atas pita frekuensi audio. Bidang ini telah berkembang pesat dari awalnya di bidang radio dan telegrafi nirkabel hingga penggunaannya saat ini di bidang teknik komputer, pemrosesan industri, dan beberapa bentuk pencitraan.

PCB RF terbuat dari berbagai bahan, tergantung pada kebutuhan desainnya. Bahan papan frekuensi tinggi yang umum termasuk FR-4 dan turunannya. Namun, substrat dasar lainnya dapat memberikan kinerja listrik yang lebih baik, seperti bahan khusus dengan tingkat kehilangan rendah, seperti PTFE, PTFE berisi keramik, dan Keramik Hidrokarbon. Bahan dengan kerugian rendah juga memberikan konstanta dielektrik yang lebih stabil, yang merupakan fitur utama untuk PCB RF.

Desainer PCB memastikan semuanya berada di tempat yang seharusnya

Jika desain PCB Anda tidak dioptimalkan, hal ini dapat menyebabkan penundaan produksi dan pembengkakan biaya. Selain itu, PCB yang dirancang dengan buruk dapat menyebabkan tata letak berubah, sehingga menghasilkan papan yang tidak berfungsi sebagaimana mestinya. Hal ini dapat mengakibatkan penarikan produk atau pengerjaan ulang yang mahal. Karena alasan ini, penting untuk meninjau desain PCB Anda secara menyeluruh.

Papan sirkuit tercetak adalah komponen penting dari setiap sirkuit elektronik. Papan sirkuit ini mengontrol koneksi listrik antar komponen dan menghubungkan perangkat dengan dunia luar. Bahkan kesalahan desain terkecil sekalipun dapat mengakibatkan penundaan yang mahal dan kegagalan sirkuit. Meskipun alat desain modern telah membuat prosesnya lebih akurat dan dapat direproduksi, kesalahan masih dapat terjadi dalam prosesnya.

Insinyur kualitas memeriksa ulang file input sebelum dikirim untuk produksi

Insinyur kualitas, atau QE, adalah orang-orang yang menggunakan berbagai metode untuk memastikan bahwa suatu produk memiliki kualitas yang tinggi. Mereka menerapkan pemeriksaan kualitas selama berbagai tahap produksi, seperti dalam proses pengembangan dan sebelum produk diserahkan untuk diproduksi. Pada akhirnya, proses ini memastikan bahwa produk memenuhi semua standar perusahaan dan pelanggan.

Biasanya, seorang Insinyur Kualitas memiliki gelar di bidang teknik industri atau teknik mesin. Beberapa insinyur melanjutkan pendidikan ke jenjang master dalam bidang jaminan kualitas dan manajemen. Selain pendidikan formal, QE biasanya belajar sambil bekerja. Mereka harus menjadi pemain tim yang baik dan memiliki keterampilan pemecahan masalah yang kuat.

Pengukuran TDR untuk pengaturan waktu

Time Domain Reflectometry (TDR) adalah alat untuk mengukur impedansi jaringan dari waktu ke waktu. Biasanya dilakukan dengan menggunakan perangkat yang menghasilkan pulsa cepat. Sinyal kemudian berjalan melalui media transmisi dan dipantulkan kembali. Sinyal yang dipantulkan kemudian diukur dan amplitudonya dihitung. Hasilnya adalah grafik impedansi sebagai fungsi waktu. Hasilnya, TDR memberikan informasi tentang impedansi jaringan dan penundaannya sebagai fungsi waktu.

Keakuratan pengukuran TDR tergantung pada jumlah noise dalam jejak, durasi pulsa dan tegangan operasi. Umumnya, semakin tinggi Vf, semakin tinggi akurasinya. Untuk memastikan bahwa pengukuran TDR seakurat mungkin, ujilah jejak dari kedua ujungnya. Selain itu, Anda harus memvariasikan level pulsa pada output untuk menghindari bentuk gelombang yang terdistorsi.

Tautan komunikasi antara produsen dan perancang

Untuk pembuatan kontrak PCB, hubungan komunikasi antara perancang dan produsen sangat penting. Ini karena kedua belah pihak harus menyetujui desain dan kendala manufaktur apa pun. Dengan menggunakan program perangkat lunak seperti PCBflow, desainer dapat dengan aman berbagi desain dan aturan manufaktur dengan produsen. Hal ini memungkinkan kolaborasi yang lancar dan proses serah terima yang lebih cepat.

Desain PCB adalah proses kompleks yang melibatkan ribuan keputusan. Kesalahan sederhana dalam desain dapat membuat perusahaan kehilangan banyak uang, waktu teknik, dan waktu produksi. Untuk alasan ini, para desainer Nistec melakukan pengujian internal pada setiap desain sebelum mengirimkannya ke divisi manufaktur. Sangat menantang dan memakan waktu untuk memeriksa setiap aspek desain PCB untuk kemampuan manufaktur.