수백만 달러의 비용을 초래하는 6가지 PCB 설계 실수

수백만 달러의 비용을 초래하는 6가지 PCB 설계 실수

계약 제조업체를 위해 PCB를 설계할 때는 설계를 올바르게 하는 것이 중요합니다. 많은 경우 PCB 설계자는 XY 데이터와 보드가 수행해야 할 작업만 볼 수 있습니다. 품질 엔지니어는 생산 전에 모든 입력 파일을 교차 확인해야 합니다.

RF 엔지니어는 고전력 기판에서 작업합니다.

고출력 무선 주파수 엔지니어링(HPRFE)은 오디오 주파수 대역 이상의 부품을 다루는 전기공학의 전문 분야입니다. 이 분야는 라디오 및 무선 전신에서 시작하여 현재 컴퓨터 공학, 산업 처리 및 여러 형태의 이미징에 사용되는 분야로 엄청나게 성장했습니다.

RF PCB는 설계 요구 사항에 따라 다양한 재료로 만들어집니다. 일반적인 고주파 기판 재료로는 FR-4 및 그 파생물이 있습니다. 그러나 PTFE, 세라믹 충전 PTFE 및 탄화수소 세라믹과 같은 특수 저손실 재료와 같은 다른 기본 기판은 더 나은 전기적 성능을 제공할 수 있습니다. 저손실 소재는 또한 RF PCB의 핵심 기능인 보다 안정적인 유전 상수를 제공합니다.

PCB 설계자는 모든 것이 제 위치에 있는지 확인합니다.

PCB 설계가 최적화되지 않으면 생산 지연과 비용 초과로 이어질 수 있습니다. 또한 PCB를 잘못 설계하면 레이아웃이 변경되어 보드가 의도한 대로 작동하지 않을 수 있습니다. 이로 인해 제품을 리콜하거나 비용이 많이 드는 재작업이 발생할 수 있습니다. 이러한 이유로 PCB 설계를 철저히 검토하는 것이 중요합니다.

인쇄 회로 기판은 모든 전자 회로의 핵심 구성 요소입니다. 인쇄 회로 기판은 구성 요소 간의 전기 연결을 제어하고 장치를 외부 세계와 연결합니다. 아주 작은 설계 오류라도 비용이 많이 드는 지연과 회로 고장을 초래할 수 있습니다. 최신 설계 도구로 인해 프로세스의 정확성과 재현성이 향상되었지만 여전히 실수는 발생할 수 있습니다.

품질 엔지니어가 프로덕션에 제출하기 전에 입력 파일을 교차 검사합니다.

품질 엔지니어는 제품의 고품질을 보장하기 위해 다양한 방법을 사용하는 사람들입니다. 품질 엔지니어는 개발 과정과 생산에 들어가기 전 등 생산의 여러 단계에서 품질 검사를 수행합니다. 궁극적으로 이 프로세스는 제품이 모든 회사 및 고객 표준을 충족하도록 보장합니다.

일반적으로 품질 엔지니어는 산업 또는 기계 공학 학위를 취득합니다. 일부 엔지니어는 품질 보증 및 관리 분야에서 석사 학위를 취득하기도 합니다. 품질 엔지니어는 정규 교육 외에도 일반적으로 업무 현장에서 배웁니다. 품질 엔지니어는 팀워크가 좋고 문제 해결 능력이 뛰어나야 합니다.

타이밍을 위한 TDR 측정

시간 영역 반사 측정(TDR)은 시간에 따른 네트워크의 임피던스를 측정하는 도구입니다. 일반적으로 빠른 펄스를 생성하는 장치를 사용하여 수행됩니다. 그런 다음 신호는 전송 매체를 통해 이동하여 다시 반사됩니다. 그런 다음 반사된 신호를 측정하고 진폭을 계산합니다. 그 결과 시간 함수에 따른 임피던스 그래프가 생성됩니다. 결과적으로 TDR은 네트워크의 임피던스와 지연에 대한 정보를 시간의 함수로 제공합니다.

TDR 측정의 정확도는 트레이스의 노이즈 양, 펄스 지속 시간 및 작동 전압에 따라 달라집니다. 일반적으로 Vf가 높을수록 정확도가 높아집니다. TDR 측정이 가능한 한 정확한지 확인하려면 양쪽 끝에서 트레이스를 테스트하세요. 또한 파형이 왜곡되지 않도록 출력의 펄스 레벨을 변경해야 합니다.

제조업체와 디자이너 간의 커뮤니케이션 링크

PCB 계약 제조의 경우 설계자와 제조업체 간의 커뮤니케이션 링크가 매우 중요합니다. 두 당사자가 설계 및 모든 제조 제약 조건을 승인해야 하기 때문입니다. 설계자는 PCBflow와 같은 소프트웨어 프로그램을 사용하여 설계 및 제조 규칙을 제조업체와 안전하게 공유할 수 있습니다. 이를 통해 원활한 협업과 더 빠른 핸드오프 프로세스가 가능합니다.

PCB 설계는 수천 가지 의사 결정이 수반되는 복잡한 프로세스입니다. 단순한 설계 오류로 인해 회사는 많은 비용과 엔지니어링 시간, 제조 시간을 낭비할 수 있습니다. 이러한 이유로 Nistec의 설계자들은 설계를 제조 부서에 제출하기 전에 각 설계에 대해 내부 테스트를 수행합니다. PCB 설계의 각 측면에 대해 제조 가능성을 확인하는 것은 어렵고 시간이 많이 소요됩니다.

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