4 kroky k výrobě dokonalé hliníkové desky plošných spojů

Pro výrobu dokonalé hliníkové desky plošných spojů je třeba provést několik kroků. Prvním krokem je rozhodnutí o stohování a počtu vrstev desky plošných spojů. Poté musíte zvolit materiály, které budou použity v různých částech desky plošných spojů. Poté se musíte rozhodnout, zda chcete hliník umístit do jádrové vrstvy, nebo zda bude spojen s okolními dielektrickými vrstvami pomocí oddělovací membrány. Další možností je deska namontovaná na zadní straně, nebo dokonce výřezy.

Procesy používané k výrobě dokonalé hliníkové desky plošných spojů

Hliníková deska plošných spojů je běžný materiál používaný v mnoha aplikacích. Mezi největší uživatele patří energetické společnosti, LED měniče a společnosti zabývající se rádiovými frekvencemi. Většina hliníkových desek plošných spojů se vyrábí jako jednovrstvá. Je to proto, že jediná vrstva hliníku tvoří významnou část tepelné struktury desky. Ve výrobním procesu se do hliníkové základní vrstvy vyvrtají otvory a vyplní se dielektrickým materiálem.

Vlastnosti hliníkových desek plošných spojů z nich činí vynikající materiál pro elektronická zařízení. Má vysokou vodivost a nízký koeficient roztažnosti. Díky těmto vlastnostem je ideální pro vysoce výkonné aplikace. Hliníkové desky plošných spojů jsou také vhodné pro použití v obvodech s vysokými teplotami.

Pro výrobu hliníkové desky plošných spojů je třeba připravit návrh desky. Po dokončení návrhu zahájí výrobce výrobní proces. Hliníkové jádro se poté pokryje separační vrstvou a lamináty DPS se následně přilepí na hliníkovou nosnou desku. Během tohoto kroku se vyvrtají průchozí otvory, aby se vytvořil dostatečně velký prostor pro osazení součástek. Tyto průchozí otvory se pak pokoví pájkou a zakončí pájecí maskou.

Použité materiály

Hliník je kov s vynikající tepelnou odolností a používá se k výrobě desek plošných spojů. Jeho tepelná vodivost udává, kolik tepla může být přeneseno jednotkou plochy za kilowatthodinu (kW/m.h.). Čím vyšší je tepelná vodivost materiálu, tím lepší je pro tepelnou izolaci a odvod tepla. Hliníkové zadní desky plošných spojů jsou ideální pro aplikace, kde je vyžadován vysoký odvod tepla.

Výrobci hliníkových desek plošných spojů používají k výrobě tohoto typu desek různé metody. Mohou desku vyvrtat a osadit několika malými otvory. Tyto otvory slouží k montáži součástek obvodů, jako jsou spínače a mikročipy. Aby správně fungovaly, musí být k desce plošných spojů připojeny. Hliníková deska je také potažena izolačními materiály, díky čemuž je nevodivá.

Nejběžnějším typem jsou hliníkové desky plošných spojů. Mají hliníkové jádro obklopené měděnou fólií. Tento materiál výborně odvádí teplo a dobře se hodí pro aplikace, které vyžadují vyšší výkon. Hliníkové desky plošných spojů byly poprvé vyvinuty v 70. letech 20. století a v současné době se používají v napájecích systémech, LED osvětlení a automobilových systémech. Kromě toho, že jsou hliníkové desky plošných spojů odolné vůči teplu, jsou také recyklovatelné.

Tisk pájecí masky

Typ pájecí masky určuje několik faktorů, včetně velikosti a uspořádání desky, typu součástek a vodičů a zamýšleného konečného použití. Kromě toho mají regulovaná odvětví specifické požadavky. V současné době jsou nejběžnějším typem tekuté pájecí masky s fotopojistkou, které jsou velmi spolehlivé. Jsou také známé tím, že minimalizují odlesky na deskách plošných spojů.

Při použití pájecích masek musí být oblast reliéfu mezi pájecí pastou a deskou s plošnými spoji přesně umístěna, aby pájka správně přilnula. Pokud pájecí maska nepokrývá celý povrch desky plošných spojů, může dojít ke zkratu. Kromě toho mohou pájecí masky obsahovat testovací body a průchodky.

Pájecí masky se používají k označení otvorů na desce a poté se na ně mohou pájet vývody součástek. V některých případech se pájecí masky tisknou na desku epoxidovou nebo filmovou metodou. Pájecí pasta se nanáší na desku pomocí těchto otvorů, aby se vytvořilo bezpečné elektrické spojení mezi součástkami. Maska na horní straně se používá pro horní stranu desky, zatímco maska na spodní straně se používá pro spodní stranu desky.

Vysokotlaký test

Při výrobě hliníkové desky plošných spojů je nutné zajistit, aby izolační vrstva neměla žádné trhliny nebo oděrky. Kromě toho musí kontrolní poloha a tolerance obrysu odpovídat požadavkům návrhu. Důležité je také odstranit veškeré kovové drobky, které mohou ovlivnit elektrickou kapacitu desky. Aby byly tyto požadavky splněny, musí být provedena zkouška vysokým tlakem. Na desky je vyvíjen tlak ****KV DC a plazivý proud je nastaven na **mA/PCS. Během testování musí mít testeři na sobě izolované rukavice a obuv, aby se chránili před vysokotlakým prostředím. Rovněž fólie OSP musí být ve stanoveném rozsahu.

Provedení automatizovaného testu je pro výrobní proces zásadní. Tato metoda je přesnější a rychlejší než manuální kontrola a může identifikovat trendy, které mohou vést ke zlepšení procesu. Desky plošných spojů, které tímto testem projdou, se přesunou do závěrečných fází výroby desek plošných spojů.