4 trin til at fremstille et perfekt printkort i aluminium

For at fremstille et perfekt PCB i aluminium er der flere trin, du skal tage. Det første trin er at bestemme PCB'ets stackup og lagantal. Derefter skal du vælge de materialer, der skal bruges i forskellige dele af printkortet. Derefter skal du beslutte, om du vil placere aluminium i et kernelag eller være bundet til de omgivende dielektriske lag med en separatormembran. En anden mulighed er at have en bagsidemonteret plade eller endda udskæringer.

Processer, der bruges til at fremstille en perfekt aluminiums-pcb

Aluminium PCB er et almindeligt materiale, der bruges i mange applikationer. De største brugere omfatter elselskaber, LED-konvertere og radiofrekvensvirksomheder. De fleste aluminium PCB er lavet som et enkelt lag. Det skyldes, at et enkelt lag aluminium udgør en væsentlig del af den termiske struktur på printkortet. I fremstillingsprocessen bores der huller i aluminiumsbundlaget, som fyldes op med et dielektrisk materiale.

Egenskaberne ved aluminium PCB gør det til et fremragende materiale til elektronisk udstyr. Det har høj ledningsevne og en lav udvidelseskoefficient. Disse egenskaber gør det ideelt til applikationer med høj effekt. Aluminium PCB er også velegnet til brug i kredsløb med høj temperatur.

For at fremstille et printkort af aluminium skal printkortets design forberedes. Når designet er færdigt, starter fremstillingsvirksomheden fremstillingsprocessen. Aluminiumskernen dækkes derefter med et separatorlag, og PCB-laminaterne limes derefter på aluminiumsbærerpladen. Under dette trin bores der gennemgående huller for at skabe et stort nok rum til komponenterne. Disse gennemgående huller belægges derefter med loddemetal og afsluttes med en loddemaske.

Anvendte materialer

Aluminium er et metal med fremragende varmebestandighed og bruges til at fremstille printplader. Dets varmeledningsevne måler, hvor meget varme der kan overføres gennem en arealenhed pr. kilowatt-time (kW/m.h.). Jo højere materialets varmeledningsevne er, jo bedre er det til varmeisolering og varmeafledning. PCB'er med aluminiumsbagside er ideelle til applikationer, hvor der kræves høj varmeafledning.

Producenter af printkort i aluminium bruger en række forskellige metoder til at skabe denne type printkort. De kan bore pladen og inkludere flere små huller. Disse huller bruges til at montere kredsløbskomponenter, såsom kontakter og mikrochips. De skal forbindes til printkortet for at fungere korrekt. Aluminiumspladen er også belagt med isolerende materialer, som gør den ikke-ledende.

PCB af aluminium er den mest almindelige type. De har en aluminiumskerne omgivet af kobberfolie. Dette materiale er fremragende til varmeafledning og fungerer godt til applikationer, der kræver mere strøm. PCB i aluminium blev først udviklet i 1970'erne og bruges i dag i strømsystemer, LED-belysning og bilsystemer. Ud over at være varmebestandige er PCB'er i aluminium også genanvendelige.

Udskrivning af loddemasker

Flere faktorer afgør, hvilken type loddemaske der skal bruges, herunder printkortets størrelse og layout, typen af komponenter og ledere og den påtænkte endelige anvendelse. Derudover vil regulerede industrier have specifikke krav. I dag er flydende fotobilledbare loddemasker den mest almindelige type, og de er meget pålidelige. De er også kendt for at minimere PCB-blænding.

Når man bruger loddemasker, skal relieffet mellem loddepastaen og printpladen være præcist placeret, for at loddet kan hæfte ordentligt. Hvis loddemasken ikke dækker hele printpladens overflade, kan det resultere i en kortslutning. Derudover kan loddemasker indeholde testpunkter og vias.

Loddemasker bruges til at identificere åbninger på printkortet, og derefter kan komponentstifterne loddes på dem. I nogle tilfælde printes loddemaskerne på printpladen ved hjælp af epoxy- eller filmmetoder. Loddepastaen påføres printkortet ved hjælp af disse åbninger for at skabe en sikker elektrisk forbindelse mellem komponenterne. Topsidemasken bruges til oversiden af printkortet, mens bundsidemasken bruges til undersiden af printkortet.

Højtryks-test

Når man fremstiller et printkort i aluminium, er det vigtigt at sikre, at det isolerende lag er fri for revner og skrammer. Derudover skal kontrolpositionen og tolerancen for omridset matche kravene i designet. Det er også vigtigt at eliminere metalkrummer, som kan påvirke printkortets elektriske kapacitet. For at opfylde disse krav skal der udføres en højtrykstest. Printpladerne udsættes for et tryk på ****KV DC, og krybestrømmen indstilles til **mA/PCS. Under testen skal testerne bære isolerede handsker og sko for at beskytte sig mod højtryksmiljøerne. OSP-filmen skal også være inden for det specificerede område.

At udføre en automatiseret test er kritisk for fremstillingsprocessen. Denne metode er mere præcis og hurtigere end manuel inspektion, og den kan identificere tendenser, der kan føre til procesforbedringer. De PCB'er, der består denne test, går videre til de sidste faser af PCB-fremstillingen.