Pont de soudure du soudage à la vague Causes et solutions
Pont de soudure du soudage à la vague Causes et solutions
Au cours du processus de brasage des composants, un problème appelé pont de Solider du brasage à la vague peut survenir. Ce problème peut être causé par divers facteurs. Voici quelques causes et solutions. Les trois causes possibles de ce problème sont énumérées ci-dessous. La première raison est le résultat d'une mauvaise soudure.
Pont de soudure à la vague
Les ponts de soudure sont réalisés en reliant deux fils soudés. Contrairement au brasage traditionnel, le brasage à la vague utilise une barrière élastique pour séparer les fils de la soudure. Cette barrière protège la soudure de l'oxydation et contribue à maintenir la tension superficielle élevée de la soudure.
Le soudage à la vague offre une meilleure précision que le soudage manuel, mais il présente également certains inconvénients. La température de durcissement est élevée et la qualité de l'adhésif peut être médiocre. Le soudage à la vague peut également salir la surface du circuit imprimé, en particulier sur les circuits imprimés de grande taille et irréguliers. Il est également possible que la soudure se détache du circuit imprimé en raison d'une teneur élevée en flux ou d'une température de préchauffage extrême.
Le soudage à la vague peut également provoquer des ponts de soudure entre des composants SOD adjacents. Les ponts de soudure sont un défaut grave car ils peuvent provoquer un court-circuit électrique. Un autre problème est l'effet "pierre tombale", dans lequel un composant est soulevé pendant le soudage à la vague. Ce phénomène est souvent dû à l'utilisation de composants ayant des exigences différentes en matière de soudabilité ou à l'utilisation d'une longueur de fil inadaptée.
Problème
Un pont de soudure peut se produire lorsque de la soudure est appliquée sur la dernière plage d'une connexion soudée. Ce phénomène peut se produire de différentes manières. Souvent, les voleurs de soudure se trouvent à proximité du dernier ensemble de plages ou dans un arc de soudure. Heureusement, il existe des moyens d'éviter les ponts de soudure.
Le pontage de soudure est un défaut de soudure courant qui peut entraîner des courts-circuits électriques. Lors du soudage à la vague, la soudure peut couler entre deux connecteurs, ce qui peut entraîner ce problème. Des longueurs de fils incorrectes et des exigences de soudabilité différentes sont deux causes courantes de ponts de soudure.
Une autre cause fréquente de la chute d'un pont de cavalier de la vague est une température inadéquate du pot de soudure. Si la température du pot de soudure est trop élevée, les ponts de soudure se brisent. Plusieurs facteurs peuvent influer sur ce problème, notamment le type et la quantité de flux, ainsi que l'angle auquel le composant est traversé par la vague.
Causes
Le pont de soudure de la soudure à la vague peut être causé par plusieurs facteurs. Tout d'abord, une température de préchauffage basse peut ne pas activer le flux. Dans ce cas, l'excès de soudure est souvent ramené vers la vague. De plus, une petite quantité de soudure excédentaire peut créer un pont.
Deuxièmement, le voleur de soudure peut être à l'origine de ponts de soudure. En général, ce phénomène se produit dans les connexions de trous traversants avec des composants dont la distance est inférieure à 100 millièmes de millimètre. Les voleurs de soudure peuvent être très utiles dans ces cas, bien qu'ils ne soient pas nécessaires dans tous les cas. Si vous ne souhaitez pas utiliser de voleur de soudure, choisissez des composants dont l'espacement centre à centre est plus important. Cela minimisera la possibilité d'un pont de soudure.
Une autre cause des ponts de soudure est la surface oxydée des composants. La surface oxydée du composant rendra plus difficile l'adhésion de la soudure. En effet, la tension superficielle fait que la soudure repousse la surface oxydée.
Solution
Le flux de soudure n'est pas continu. La soudure est étalée sur la carte, formant une fine vague qui atteint le bas de la carte. Les déflecteurs avant et arrière sont incurvés de sorte que la vague est plate. Le bas de la vague se trouve légèrement au-dessus de la chicane avant, tandis que le haut se trouve juste au-dessus de la chicane arrière. La tension superficielle de la vague empêche la soudure de couler sur la chicane arrière.
Si la soudure est appliquée sur la carte sans suffisamment d'oxygène, elle tombera à l'état de vague. Il sera alors difficile de voir la soudure à l'intérieur de la carte, mais la connexion électrique sera quand même établie. Une solution à ce problème consiste à augmenter le nombre de fils sur la carte. Vous pouvez également modifier la conception du pochoir afin d'empêcher l'impression de pâte à braser hors contact.
La soudure à la vague peut prêter à confusion. Elle existe depuis bien avant la naissance de la plupart des gens. Malgré cela, de nombreuses personnes trouvent qu'elle est difficile à comprendre et à maîtriser. Heureusement, il existe aujourd'hui des méthodes automatisées de brasage de masse.
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