Sérigraphie des circuits imprimés Dangers affectant l'installation et la mise en service des circuits imprimés

Les risques liés à l'installation et à la mise en service des sérigraphies de circuits imprimés peuvent être identifiés en observant plusieurs facteurs. Par exemple, la polarisation des composants doit être observée. Les étiquettes des appareils doivent être orientées de manière appropriée sur le circuit imprimé. La sérigraphie du circuit imprimé doit être installée sur une couche spécifique et doit avoir une taille de police optimale.

Identification des pièces polarisées

Lorsqu'il s'agit d'installer et de mettre en service des circuits imprimés, l'identification des pièces polarisées et non polarisées est un élément important du processus. Ces deux types de pièces ont des orientations spécifiques et un montage incorrect peut entraîner des défaillances de composants et une incompatibilité des cartes. Heureusement, les circuits imprimés sont pourvus de marquages en sérigraphie qui permettent d'identifier la bonne façon de monter chaque composant.

Lors de l'installation et de la mise en service d'un circuit imprimé, les pièces polarisées et non polarisées doivent être marquées correctement. Pour identifier les pièces polarisées, recherchez les symboles de polarité sur les étiquettes des composants. Les symboles doivent être orientés autant que possible dans une seule direction, et peuvent également être orientés dans deux directions. Dans le cas contraire, les étiquettes risquent de ne pas s'aligner correctement et de compliquer l'installation et le débogage.

Orientation des étiquettes de l'appareil sur la carte de circuit imprimé

Lorsqu'il s'agit d'installer des circuits imprimés, l'orientation correcte des étiquettes des appareils sur le circuit imprimé pendant l'installation est essentielle à la réussite de la mise en service et de l'installation. Un circuit imprimé bien conçu comporte des couches orientées de manière cohérente, et les étiquettes physiques sur le circuit imprimé aident l'installateur ou l'ingénieur de mise en service à identifier les erreurs dans l'ordre ou l'orientation des couches. En outre, l'orientation correcte des étiquettes des dispositifs aidera les opérateurs à placer correctement les composants sur la carte.

Lors de l'installation, les étiquettes des appareils doivent être placées de manière à ce que le lecteur sache au premier coup d'œil de quel appareil il s'agit. Si ce n'est pas le cas, cela peut entraîner des erreurs de circuit et des courts-circuits.

Réglage de la couche de sérigraphie du circuit imprimé

La sérigraphie d'un circuit imprimé est un élément important de sa construction. Elle sert à vérifier l'emplacement des composants. La sérigraphie est imprimée à l'aide d'une encre époxy permanente et est généralement blanche. La sérigraphie est ensuite installée à l'aide d'un processus de photo-imagerie liquide UV similaire à celui utilisé pour les masques de soudure. Dans certains cas, les fabricants utilisent une méthode d'impression directe de la légende.

Des erreurs de sérigraphie peuvent se produire lorsque les composants ne sont pas clairement marqués. En particulier, les broches positives et négatives des condensateurs électrolytiques doivent être marquées. De même, les broches de l'anode et de la cathode des diodes doivent être marquées. C'est une bonne idée pour s'assurer que les bonnes broches sont branchées.

Taille optimale des polices

La taille des polices de sérigraphie pour PCB est un élément essentiel de la conception. La taille optimale pour les circuits imprimés dépend de la taille des composants, de la disposition du circuit imprimé et du type de composants sérigraphiés. En général, la taille de la police doit être de quatre ou vingt millièmes de pouce, mais cela peut varier en fonction du fabricant.

Lors du choix d'une taille de police pour la sérigraphie de circuits imprimés, il est impératif que les lignes soient suffisamment grandes pour garantir la lisibilité. La largeur des lignes doit être d'au moins 0,006 pouce. Les polices plus grandes conviennent mieux aux noms de sociétés, aux désignateurs de référence et aux numéros de pièces. En revanche, les numéros de broches et les marquages polaires nécessitent des polices plus petites.

Largeur des lignes

De nombreux circuits imprimés contiennent des marquages et des composants sérigraphiés, mais tous ne sont pas visibles. Des représentations erronées peuvent être source de confusion pour les techniciens. Il peut s'agir de numéros et de formes de broches incorrects, ou d'indicateurs de polarité sur les mauvaises broches. Cela peut être source d'angoisse pour les techniciens qui tentent de localiser le côté positif d'un capuchon.

Certaines mesures doivent être prises pour minimiser les risques. Tout d'abord, il est important de respecter les exigences de la conception. La sérigraphie doit indiquer clairement la position et l'orientation des composants. Elle doit également comporter un symbole d'avertissement indiquant les zones de haute tension et une ligne pointillée de 40 millimètres entre les zones dangereuses et sûres.

Éviter les éclats

Éviter les bavures dans un sérigraphie de circuit imprimé est une étape cruciale du processus de fabrication. Les bavures sont une erreur courante et peuvent avoir un impact négatif sur le fonctionnement d'un circuit imprimé. Afin d'éviter les bavures, il est nécessaire de concevoir un circuit imprimé avec un espacement approprié entre les pastilles.

Les éclats se produisent lorsque le cuivre ou le masque de soudure n'est pas complètement gravé. Des morceaux de cuivre sont alors exposés. Cela provoque des courts-circuits et peut réduire la durée de vie d'un circuit imprimé. Pour éviter les éclats, concevez des sections d'une largeur minimale et utilisez les contrôles DFM pour détecter les éclats potentiels.

Choisir un fabricant de sérigraphie

Les marques de sérigraphie d'un circuit imprimé sont tracées dans un système CAO de conception de circuits imprimés. L'œuvre d'art ainsi réalisée est appelée sérigraphie. Il est essentiel de veiller à ce que les données et les tailles de police appropriées soient incluses dans la sérigraphie. Une taille de police incorrecte peut rendre la sérigraphie illisible. Il est également important d'utiliser le désignateur de référence correct pour chaque composant. Dans certains cas, le symbole du composant peut également indiquer l'orientation.

Lorsque vous choisissez un fabricant de sérigraphie, assurez-vous que le type de sérigraphie dont vous avez besoin est disponible. Certains fabricants de sérigraphie se limitent à certaines polices de caractères. Pour obtenir les meilleurs résultats, choisissez un fabricant de sérigraphie qui propose une grande variété de styles de polices. Il est également conseillé de vérifier la taille des caractères des sérigraphies avant de finaliser la conception.