A PCB selyemszűrő veszélyei a PCB telepítés és üzembe helyezés során

A nyomtatott áramköri lapok selyemszitaszerelésének és üzembe helyezésének veszélyei több tényező megfigyelésével azonosíthatók. Meg kell figyelni például az alkatrészek polarizációját. Az eszközcímkéket megfelelően kell elhelyezni a NYÁK-on. A NYÁK szitanyomatot egy adott rétegre kell telepíteni, és optimális betűmérettel kell rendelkeznie.

Polarizált alkatrészek azonosítása

A nyomtatott áramköri lapok telepítése és üzembe helyezése során a polarizált és nem polarizált alkatrészek azonosítása a folyamat fontos része. Mindkét típusú alkatrésznek meghatározott orientációja van, és a helytelen szerelés az alkatrészek meghibásodásához és a lapok összeférhetetlenségéhez vezethet. Szerencsére a NYÁK-ok szitanyomás jelölésekkel vannak ellátva, amelyek segítenek az egyes alkatrészek helyes felszerelési módjának azonosításában.

A nyomtatott áramkör telepítésekor és üzembe helyezésekor a polarizált és nem polarizált részeket megfelelően meg kell jelölni. A polarizált alkatrészek azonosításához keresse a polaritásjeleket az alkatrészek címkéin. A szimbólumoknak lehetőleg egy irányba kell orientálódniuk, de lehetnek két irányba is. Ellenkező esetben előfordulhat, hogy a címkék nem illeszkednek megfelelően, és ez kihívást jelenthet a telepítés és a hibakeresés során.

Az eszközcímkék tájolása a NYÁK-on

A nyomtatott áramköri lapok telepítése során a sikeres üzembe helyezés és telepítés szempontjából kritikus fontosságú a nyomtatott áramkörön lévő eszközcímkék megfelelő tájolása. Egy jól megtervezett NYÁK következetesen tájolt rétegekkel rendelkezik, és a NYÁK-on lévő fizikai címkék segítenek a telepítőnek vagy a beüzemelő mérnöknek azonosítani a rétegek sorrendjében vagy tájolásában elkövetett hibákat. Ezenkívül az eszközcímkék megfelelő tájolása segít a kezelőknek abban, hogy az alkatrészeket megfelelően helyezzék el a lapon.

Telepítéskor az eszközcímkéket úgy kell elhelyezni, hogy az olvasó első pillantásra tudja, melyik eszköz melyik. Ha ez nem történik meg, az áramköri hibákhoz és rövidzárlatokhoz vezethet.

A PCB szitanyomás rétegének beállítása

A nyomtatott áramköri lapon lévő selyemnyomó kép a nyomtatott áramkör felépítésének fontos részét képezi. Az alkatrészek elhelyezésének ellenőrzésére szolgál. A szitanyomatot tartós epoxi tintával nyomtatják, és általában fehér színű. A selyemnyomást ezután a forrasztási maszkokhoz hasonló UV-folyadékos fényképalkotó eljárással szerelik fel. Egyes esetekben a gyártók közvetlen legendás nyomtatási módszert alkalmaznak.

A szitanyomás hibák akkor fordulhatnak elő, ha az alkatrészek nincsenek egyértelműen jelölve. Különösen az elektrolitkondenzátorok pozitív és negatív csapjait kell megjelölni. Hasonlóképpen a diódák anód- és katódtüskéit is fel kell címkézni. Ez jó ötlet annak biztosítására, hogy a megfelelő csapok legyenek bedugva.

Optimális betűméretek

A PCB selyemszitanyomtatvány betűmérete kritikus tervezési szempont. A nyomtatott áramköri lapok optimális mérete az alkatrészek méretétől, a nyomtatott áramkör elrendezésétől és a szitanyomtatott alkatrészek típusától függ. Általában a betűméretnek négy vagy húsz milinek kell lennie, de ez gyártótól függően változhat.

A PCB szitanyomás betűméretének kiválasztásakor elengedhetetlen, hogy a vonalak elég nagyok legyenek az olvashatóság biztosításához. A vonalszélességnek legalább 0,006 hüvelyknek kell lennie. A nagyobb betűtípusok a legjobbak a cégnevekhez, a referenciakijelzőkhöz és az alkatrészszámokhoz. A pinszámok és a poláris jelölések azonban kisebb betűtípust igényelnek.

Vonalszélesség

Sok NYÁK tartalmaz szitanyomás jelöléseket és alkatrészeket, de nem mindegyik látható. A téves ábrázolások zavart okozhatnak a technikusok számára. Ezek közé tartozhatnak a helytelen pinszámok és formák, valamint a rossz pineken lévő polaritásjelzők. Ez szorongást okozhat, amikor a lapkatechnikusok megpróbálják megtalálni egy sapka pozitív oldalát.

Van néhány lépés, amelyet meg kell tenni a kockázatok minimalizálása érdekében. Először is fontos a tervezési követelmények betartása. A szitanyomaton egyértelműen fel kell tüntetni az alkatrészek helyzetét és tájolását. Tartalmaznia kell továbbá a nagyfeszültségű zónákat jelző figyelmeztető szimbólumot, valamint a veszélyes és a biztonságos zónák közötti 40 milliméteres szaggatott vonalat.

A forgácsok elkerülése

A nyomtatott áramköri lapok selyemszitálásánál a szálkásodás elkerülése a gyártási folyamat egyik kulcsfontosságú lépése. A szálkásodás gyakori hiba, és negatívan befolyásolhatja az áramköri lap működését. A slivers elkerülése érdekében az áramköri lapot úgy kell megtervezni, hogy a pads között megfelelő távolság legyen.

A szilánkok akkor keletkeznek, amikor a réz vagy a forrasztási maszk nem maródik el teljesen. Ilyenkor a rézdarabok szabadon maradnak. Ez rövidzárlatokat eredményez, és csökkentheti az áramköri lap élettartamát. A csúszkák elkerülése érdekében tervezzen minimális szélességű szakaszokat, és használjon DFM-ellenőrzéseket a lehetséges csúszkák felismerésére.

Szitanyomás gyártó kiválasztása

A NYÁK szitanyomás jelöléseit egy NYÁK tervező CAD rendszerben helyezik el. Az elkészült rajzot szitanyomásnak nevezik. Nagyon fontos, hogy a megfelelő adatok és betűméretek szerepeljenek a szitanyomaton. A helytelen betűméret olvashatatlanná teheti a szitanyomatot. Az is fontos, hogy minden egyes alkatrészhez a megfelelő referenciajelölést használja. Bizonyos esetekben az alkatrészjelzés a tájolást is jelezheti.

A szitanyomó gyártó kiválasztásakor győződjön meg arról, hogy az Ön által igényelt szitanyomat típus rendelkezésre áll. Egyes szitanyomó gyártók csak bizonyos betűtípusokra korlátozódnak. A legjobb szitanyomás eredmény érdekében válasszon olyan szitanyomó gyártót, amelyik többféle betűtípussal rendelkezik. Az is jó ötlet, hogy a tervezés véglegesítése előtt ellenőrizze a szitanyomatok betűméretét.