Apa Perbedaan Antara SMD dan NSMD?

SMD dan NSMD adalah dua jenis semikonduktor. Meskipun bantalannya memiliki ukuran yang sama, komponen NSMD memiliki dimensi yang lebih kecil. Sebaliknya, SMD dapat digerakkan oleh besi solder, sedangkan komponen lubang tembus dapat diamankan secara mekanis sebelum disolder.

Bantalan NSMD lebih kecil

Ada beberapa perbedaan antara pad NSMD dan pad SMD. Pertama, masker solder untuk pad NSMD dibuat jauh lebih kecil. Hal ini memungkinkan tepi pad menyisakan celah kecil yang tidak ada pada pad SMD. Gambar berikut ini menunjukkan tampilan atas dan penampang pad gaya NSMD.

Bantalan NSMD lebih kecil dari bantalan SMD dan oleh karena itu lebih cocok untuk tata letak papan dengan kepadatan tinggi. Pad ini juga memungkinkan lebih banyak ruang di antara pad yang berdekatan dan memungkinkan perutean jejak yang lebih mudah. Akibatnya, bantalan NSMD digunakan dalam chip BGA dengan kepadatan tinggi. Namun, bantalan NSMD lebih rentan terhadap delaminasi, tetapi praktik manufaktur standar harus mencegah masalah ini.

Selain lebih kecil, bantalan NSMD lebih murah untuk diproduksi. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa mereka terbuat dari bahan yang lebih murah. Namun, ini tidak berarti bahwa kualitasnya lebih rendah. Apakah Anda memilih NSMD atau SMD akan tergantung pada aplikasi Anda. Sebagai contoh, papan dengan bantalan besar akan membutuhkan masker solder yang memiliki bukaan masker solder yang lebih besar daripada papan dengan bantalan kecil.

Dalam hal pembuatan komponen BGA, desain pad yang tepat sangatlah penting. Pad NSMD lebih kecil karena memiliki lubang solder mask yang lebih kecil dari diameter pad tembaga. Pad NSMD juga memiliki risiko tonjolan solder asimetris, yang akan memiringkan perangkat pada PCB.

Bantalan NSMD digunakan untuk dioda

Pad NSMD adalah sejenis pad pengemasan dioda yang berbeda dari pad SMD dalam satu hal penting: ada celah yang tersisa di antara tepi pad dan masker solder. Menggunakan pad gaya NSMD dapat menghasilkan koneksi solder yang lebih baik dan mengemas pad dengan lebar jejak yang lebih lebar.

Lahan solder pada PCB dapat berupa solder-mask yang ditentukan atau non-solder-mask yang ditentukan. Pad yang ditentukan dengan non-solder-mask ditandai dengan adanya celah antara solder-mask dan pad kontak melingkar. Solder mengalir di atas dan samping bantalan kontak untuk membuat sambungan solder berkualitas tinggi.

Diameter pad NSMD sering kali lebih kecil daripada diameter pad BGA. Ukuran yang diperkecil ini memungkinkan penelusuran jejak yang lebih mudah. Namun, pad NSMD bisa lebih rentan terhadap delaminasi daripada pad SMD. Oleh karena itu, perlu mematuhi praktik manufaktur standar untuk meminimalkan kemungkinan delaminasi pad.

Ketika menyolder komponen BGA, desain pad memainkan peran penting. Pad yang buruk dapat menyebabkan kemampuan manufaktur yang buruk dan analisis kegagalan yang memakan waktu berjam-jam. Untungnya, ada panduan sederhana untuk desain pad. Dengan sedikit latihan, Anda dapat membuat bantalan NSMD yang benar untuk komponen BGA Anda.

Bantalan NSMD digunakan untuk transistor

Ketika menggunakan pad NSMD untuk transistor, Anda harus ingat bahwa pad NSMD lebih kecil dari pad SMD yang sesuai. Perbedaan ini disebabkan oleh fakta bahwa pad NSMD memiliki bukaan yang lebih besar agar masker solder dapat masuk. Hal ini memungkinkan area permukaan yang lebih besar untuk sambungan solder, lebar jejak yang lebih lebar, dan peningkatan fleksibilitas pada lubang tembus. Namun, perbedaan ini juga berarti bahwa pad NSMD lebih mungkin jatuh selama proses penyolderan.

Diameter pad tembaga adalah faktor kunci dalam menentukan ukuran pad NSMD. Pad NSMD berukuran sekitar 20% lebih kecil dari bola solder, sehingga memungkinkan penelusuran jejak yang lebih baik. Pengurangan ini diperlukan untuk chip BGA dengan kepadatan tinggi. Namun, pad NSMD lebih rentan terhadap delaminasi, tetapi praktik manufaktur standar harus meminimalkan masalah ini.

Bantalan NSMD adalah pilihan yang baik ketika menyolder transistor. Jenis bantalan ini sering digunakan dalam aplikasi di mana transistor harus disolder melalui lubang di substrat logam. Hal ini membuat proses penyolderan menjadi lebih mudah dan tidak terlalu memakan waktu. Namun, kelemahan menggunakan pad NSMD adalah Anda tidak bisa mendapatkan tingkat kontrol yang sama atas proses penyolderan seperti halnya pad SMD.

Keuntungan utama lainnya dari penggunaan bantalan SMD adalah, bahwa bantalan ini dapat dengan mudah dibuat. Metode ini sangat populer untuk membuat komponen elektronik, karena merupakan cara yang paling hemat biaya untuk membuat papan berkualitas tinggi. Selain itu, pendekatan SMD juga merupakan cara yang baik untuk meminimalkan jumlah variabel yang terlibat dalam desain Anda.