Differenza e ruolo della maschera a saldare e della maschera in pasta sui PCB

Circuito stampato (PCB)

Lo spessore della maschera di saldatura e della maschera di pasta sui PCB è un fattore importante nel determinare le proprietà elettriche di un circuito stampato. Può anche determinare la sicurezza e la fattibilità dell'assemblaggio del PCB. Lo spessore consigliato va da 8 a 15um.

Cadence Allegro PCB Editor consente di controllare la configurazione dei livelli della maschera di pasta e della maschera di saldatura. Consente inoltre di definire la larghezza e i materiali di ogni strato. Questo aiuta a pianificare l'impilamento degli strati per la produzione. Lo strumento include anche un E-Book con informazioni sulle strategie di impilamento degli strati.

La gamma di colori delle maschere di saldatura è ampia. Oltre al verde, le maschere di saldatura sono disponibili anche nei colori blu e bianco. Alcuni progettisti preferiscono utilizzare maschere di saldatura di colori diversi per rendere le loro schede più identificabili o per differenziare i prototipi dai prodotti finiti. Tuttavia, l'uso della maschera di saldatura può causare un'ampia varietà di problemi nella produzione di PCB. Se non viene utilizzata correttamente, può portare a schede di qualità inferiore e a una durata di vita ridotta.

La maschera di pasta saldante deve essere applicata in modo uniforme. Lo spessore della maschera di pasta deve rientrare in un intervallo di tolleranza compreso tra 0,2 e 4 mil. Questa regola è importante per garantire che la pasta saldante sia applicata in modo uniforme e completo. Anche lo spazio tra la pasta saldante e i fili di rame è importante. Questa regola è disponibile nei software CAD più diffusi ed è fondamentale per garantire una produzione di maschere di saldatura per PCB di qualità.

La maschera di resistenza alla saldatura o di pasta è un sottile strato di materiale sulla superficie del PCB che impedisce la fuoriuscita della saldatura sulle tracce di rame. La maschera impedisce inoltre che l'ossidazione danneggi il PCB. Inoltre, previene la corrosione evitando danni dovuti all'esposizione a sostanze chimiche.

Le applicazioni critiche richiedono il massimo livello di prestazioni. Queste schede devono essere progettate per garantire che il servizio non subisca interruzioni. Di solito si tratta di prodotti commerciali o industriali ad alte prestazioni. Tuttavia, non è necessario che si tratti di prodotti critici per la vita. Ad esempio, se l'apparecchiatura deve funzionare ininterrottamente, è necessario garantire che le maschere di pasta per PCB siano entrambe riutilizzabili.

La maschera di saldatura può essere applicata con una spatola o con un processo di laminazione sotto vuoto. Per le produzioni su larga scala, si possono utilizzare stencil. Gli stencil sono in genere realizzati al laser con gli stessi dati della maschera di pasta. Inoltre, gli stencil sono trattati con diversi materiali per garantire un'elevata precisione e durata.

Le maschere di pasta per PCB e le maschere di saldatura sono essenzialmente una parte del circuito stampato stesso. La maschera di pasta è uno strato di stencil più piccolo delle piazzole del PCB. La maschera di pasta per saldatura ha un foro corrispondente nella maschera che corrisponde alle giunzioni di saldatura.

Le maschere di saldatura sono realizzate con diversi processi. Le maschere di saldatura possono essere applicate come film secco o come film sottile e opaco. Il processo di applicazione di entrambe le maschere è simile, ma ogni metodo utilizza un metodo diverso per ottenere il prodotto finito. Il primo metodo, chiamato LPSM, utilizza una pellicola fotografica per esporre la maschera di saldatura. Questo processo consente alla pellicola di polimerizzare e di rimuovere eventuali bolle d'aria.