En İyi 10 PCB Tasarım Aracı

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

En İyi 10 PCB Tasarım Aracı

If you’re looking for a PCB design tool that is easy to learn and use, you’ve come to the right place. Here you’ll find a list of the top 10 best PCB design tools, including AutoTRAX DEX PCB, EasyEDA, and gEDA. These tools can be used by beginners as well as seasoned designers.

EasyEDA

EasyEDA is an excellent PCB design tool that is free and easy to use. Its design software features a huge library of more than 500000 component symbols and an extensive tutorial. The platform is also user-friendly and convenient to use from anywhere. This tool also comes with the option of ordering PCBs or prototyping.

The design program lets you create common libraries of parts with a few clicks. It supports direct links to over 200,000 real-time, in-stock components from LCSC. It also features a search bar that enables you to quickly locate any part you need.

gEDA

gEDA is a free tool that makes it easy to design and assemble PCBs. It is compatible with the most popular PCB layout software and supports multiple platforms. The gSch2pcb suite includes utilities for schematic/netlist import, checking design rules, auto-router, trace optimiser, and RS-247X data generation. gEDA also offers a gerber file viewer. Gerber files are used for many PCB operations and are the standard data format for PCB design.

gEDA is available under the GPL (General Public License), which means that users and authors are given certain rights. This allows gEDA to be free of vendor lock-in, independent of proprietary software, and available with full source code. Because of the GPL license, gEDA can be freely redistributed, improved, and ported to other platforms. Moreover, it is free and will always be updated.

AutoTRAX DEX PCB

The AutoTRAX DEX PCB design tool is a full-featured electronic development environment (EDA) with comprehensive tools for managing designs from concept to production. It can work in collaboration with MCAD and ECAD software, and manage design data and documentation to support the entire design process from concept to manufacturing.

AutoTRAX DEX PCB consists of integrated PCb design software and an intuitive hierarchical undertaking manager. It is an EDA for electronics engineers, with professional features that are essential to the 21st century electronic design industry. It’s a great solution for those looking for a powerful, user-friendly EDA that can replace antiquated methods.

Fritzing

If you are in the market for a PCB design tool, Fritzing is an excellent choice. This software features a clean user interface and provides all the necessary tools to create a quality circuit. It offers a range of options for editing the schematic, including changing the traces’ width and placement. It can also generate Gerber files. It also has a feature known as Auto Router, which can automatically route the copper tracks for you.

Fritzing is user-friendly and is perfect for beginners or anyone who has no prior experience in PCB design. The software allows you to connect Arduino boards and visualize the connections between components. It can also simulate circuits in order to verify accuracy. This can save you time and money, as you can avoid costly errors later.

ZenitPCB

ZenitPCB is a powerful PCB design tool that is free to download and use. It offers a lot of useful features for a beginner or a student. However, some users may find this tool lacking in some aspects, such as the ability to convert a schematic to a layout. Additionally, this PCB design software only supports a maximum of 1000 pins, which limits its usability.

ZenitPCB is easy to use and has a compact, intuitive interface. It is divided into several sections, including a main workspace, application buttons, quick keys, and project-related information. It also includes a library of parts and netlists, as well as shortcuts for various operations. It is also equipped with a free web-based autorouter.

PCB Tasarımı için Araçlar

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

PCB Tasarımı için Araçlar

Gerber Panelizer

GerberPanelizer is an aide in creating a PCB design. It allows you to edit the layout and then export it as a final merged gerber file. Once exported, the gerber file is locked and cannot be edited or changed. The export will also contain image renderings.

However, it is not a perfect solution. While it is a great tool for panelizing boards, the tool is not very flexible. You need to add fiducials along the board edge and add M4 holes along one side. Nevertheless, the program is extremely easy to use and is an excellent tool for PCB design. It is currently being improved and will be updated in the next version.

Gerber Panelizer is a powerful tool for PCB design. It is very useful for people who build their own PCBs or who are interested in Open Hardware. One major drawback is that it is offered without support and is prone to breaking features. The GUI is window-based and mono.

The main screen of Gerber Panelizer has a list of all the CAM steps. Click on a step to view the contents. You may also click on the step name.

Gerber

When you generate a Gerber file in Altium Designer, you will be able to create multiple board layouts in a single file. Gerber files are files that describe your requirements for PCB fabrication and assembly. They include templates for solder mask, silkscreen pictures, and drill holes. This type of file can be exported to a PCB manufacturer.

You can also insert objects into the panel with the Add Insert command in the right-click menu. To insert an object in the board, you can place it in the parent step or campanel by right-clicking on the board. Make sure to remove the venting pattern that you previously applied. Otherwise, the data will appear without a border.

You can also create a single-sided design and export it as a Gerber. For this, you need to set the top layer of your CAM document to be “top” and then panelize PCB. Then, you can add the Gerbers to the boxes that will be created in the project.

Altium Designer supports the Gerber panelization feature and allows you to create board layouts with multiple designs. With the Gerber panelizer, you can design PCBs with odd shapes and multiple designs on the same panel.

KiKit

Creating panelized printed circuit boards can be a time-consuming process, and the best way to speed it up is by using the KiKit toolkit. It allows you to easily group boards into panels so that they can be reflow soldered together in a quick process. Normally, this requires manually grouping and assembling the boards, but KiKit makes it easy by creating a script that can gang up six boards in a single pass. It uses mousebites to hold them together, so that they can easily be separated after soldering is complete.

KiKit uses a Python-based script to organize the boards into a grid. The script is flexible enough to handle mousebites and v-cuts, and even allows for board separation after production. Since the PCB component distribution is so large, grouping them into panels makes the assembly process much faster. They can then be placed in a reflow oven or pick-and-place machine as one unit.

A panelized PCB needs adequate support to prevent accidental breakout. You can move panels around on the board and adjust edge clearances. Then, you’re ready to build your finished board. Just remember to create a margin of at least one inch on the board. You’ll need to do this for multiple layers.

The panelization process is critical to creating a custom PCB, and Altium Designer provides a host of tools for this task. This includes CAD and CAM features, and the ability to define panelized PCB. Additionally, it integrates design files with panelized PCBs so that it’s easy to make changes without re-making panels.

SMT Yamasında Yetersiz Lehim Parlaklığının Nedenlerinin Analizi

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

SMT Yamasında Yetersiz Lehim Parlaklığının Nedenlerinin Analizi

Bir lehim bağlantısında yetersiz lehim parlaklığı çeşitli faktörlerden kaynaklanır. Bir bileşen yetersiz lehime sahip olabilir, uzun süre aşırı ısınmış olabilir veya yaş veya aşırı ısı nedeniyle lehim bağlantısında soyulmuş olabilir.

Soğuk lehimleme

SMT yamalarında yetersiz lehim parlaklığı sorunu genellikle yetersiz lehimlemeden kaynaklanır. Yetersiz lehim parlaklığı lehim bağlantılarını zayıflatabilir ve arızaya ve çatlamaya yatkınlıklarını artırabilir. Neyse ki, daha fazla lehim uygulamak veya bağlantıları yeniden ısıtmak da dahil olmak üzere sorunu çözmenin yolları vardır.

Yetersiz lehim parlaklığı, lehimleme sırasında yetersiz flux veya çok fazla ısıdan kaynaklanır. Yetersiz ıslatma, hem pimin hem de pedin eşit şekilde ısıtılmamasından veya lehimin akması için yeterli zamanın olmamasından da kaynaklanabilir. Bu durumda, yapıştırılan nesne üzerinde bir metal oksit tabakası oluşabilir. Bu gibi durumlarda, kartı temizlemek ve lehimi iki bileşene eşit şekilde uygulamak için bir onarım tekniği kullanılmalıdır.

PCB oksidasyonu

SMT yamasında yetersiz lehim parlaklığı çeşitli nedenlerden kaynaklanabilir. Yaygın sorunlardan biri yanlış lehim pastası depolama ve işlemidir. Lehim pastası çok kuru veya son kullanma tarihi geçmiş olabilir. Lehim pastasının viskozitesi de düşük olabilir. Ayrıca, lehim pastası yama sırasında kalay tozu ile kirlenebilir.

Tipik olarak, bu sorun PCB'ler uzun süre korumasız bırakıldığında ortaya çıkar. Zayıf lehim bağlantılarının bir başka yaygın nedeni de yüzeye monte pedin oksitlenmesidir. Oksidasyon, depolama veya nakliye sırasında PCB'nin yüzeyinde meydana gelebilir. Sorunun nedeni ne olursa olsun, bunun olmasını önlemek için adımlar atmak önemlidir.

Lehim bilyeleri

Lehim topları, bir devre kartının işlevselliği üzerinde ciddi sonuçlar doğurabilecek küçük lehim toplarıdır. Küçük toplar bileşenleri işaretin dışına taşıyabilir ve daha büyük toplar lehim bağlantı kalitesini düşürebilir. Ayrıca, kartın diğer kısımlarına yuvarlanarak kısa devre ve yanıklara neden olabilirler. Bu sorunlar, PCB taban malzemesinin yeniden akıtılmadan önce kuru olduğundan emin olunarak önlenebilir.

Lehimleme sırasında kullanılacak uygun lehim pastasının seçilmesi, lehim topları riskini en aza indirmede önemli bir unsurdur. Doğru macunun kullanılması, bir kartın yeniden işlenmesi olasılığını büyük ölçüde azaltabilir. Yavaş bir ön ısıtma hızı, lehimin yüzeye eşit olarak yayılmasını sağlayacak ve lehim toplarının oluşmasını önleyecektir.

Fazla lehim

SMT yama işlemlerinde aşırı lehim parlaklığı genellikle faktörlerin bir kombinasyonundan kaynaklanır. Birincisi, lehim bağlantısının görünümünü etkileyecek düşük bir ön ısıtma sıcaklığıdır. İkincisi ise lehim kalıntısının varlığıdır. İkincisi, lehim bağlantısının donuk ve hatta hissiz görünmesine neden olabilir.

Lehim pastasının şablona bulaşması bir diğer yaygın nedendir. Pasta düzgün bir şekilde yeniden akıtılmamışsa, fazla lehim akabilir ve lehim bağlantı bağlantısını gizleyebilir. Fazla lehimi temizlemek için lehim emici, lehim fitili veya sıcak ütü ucu kullanın.

Yanlış kaynak

Yetersiz parlaklığa sahip lehim bağlantıları yanlış kaynağın bir sonucu olabilir. Lehimin ıslanması zayıf olabilir, koyu veya yansıtıcı olmayabilir ya da iyi görünmeyecek kadar pürüzlü olabilir. Bunun altında yatan neden, lehimin tamamen erimesi için yeterince yüksek bir sıcaklığa ulaşacak şekilde yeterince ısıtılmamış olmasıdır.

Lehim pastası uygun şekilde karıştırılmadığı veya saklanmadığı için lehimleme işini yapamaz. Pasta, lehim banyosunda tamamen yeniden çözünmeyebilir ve lehimleme işlemi sırasında kalay tozu dökülebilir. Bir başka neden de lehim pastasının son kullanma tarihinin geçmiş olmasıdır. Bir SMT yamasında yetersiz lehim parlaklığının yedinci olası nedeni, lehim pastası tedarikçisi tarafından kullanılan üretim teknolojisinin bir sonucudur.

Lehim boşlukları

SMT yamalardaki lehim boşlukları bir bileşenin güvenilirliğini ve işlevselliğini olumsuz etkileyebilir. Lehim topunun kesitini azaltırlar, bu da ısı ve akım aktarabilen lehim miktarını azaltır. Ayrıca, yeniden akış sırasında, önceden var olan küçük boşluklar birleşerek büyük boşluklar oluşturabilir. İdeal olarak, boşluklar ortadan kaldırılmalı veya yönetilebilir bir seviyeye indirilmelidir. Bununla birlikte, birçok çalışma orta düzeydeki boşlukların çatlak yayılımını azaltarak ve lehim bağlantısının yüksekliğini artırarak güvenilirliği artırabileceğini göstermektedir.

SMT yamalardaki lehim boşlukları, nadiren meydana geliyorsa ve güvenilirliği etkilemiyorsa ciddi bir sorun değildir. Bununla birlikte, bir üründe bulunmaları, üretim parametrelerinde ayarlama yapılması gerektiğine işaret eder. SMT yamalarında lehim boşluklarının varlığına, sıkışmış akı ve devre kartlarındaki kirleticiler de dahil olmak üzere bazı faktörler katkıda bulunabilir. Bu boşlukların varlığı, lehim topunun içinde daha açık bir nokta olarak göründükleri X-ışını görüntülerinde görsel olarak tespit edilebilir.

4 Adımda Mükemmel Bir Alüminyum PCB Üretimi

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

4 Adımda Mükemmel Bir Alüminyum PCB Üretimi

Mükemmel bir alüminyum PCB üretmek için atmanız gereken birkaç adım vardır. İlk adım, PCB'nin yığınına ve katman sayısına karar vermektir. Ardından, PCB'nin farklı bölümlerinde kullanılacak malzemeleri seçmelisiniz. Ardından, alüminyumu bir çekirdek katmana yerleştirmek mi yoksa bir ayırıcı membran ile çevreleyen dielektrik katmanlara mı bağlanmak istediğinize karar vermeniz gerekir. Başka bir seçenek de arka tarafa monte edilmiş bir plakaya veya hatta kesiklere sahip olmaktır.

Mükemmel bir alüminyum pcb üretmek için kullanılan süreçler

Alüminyum PCB, birçok uygulamada kullanılan yaygın bir malzemedir. En büyük kullanıcılar arasında güç şirketleri, LED dönüştürücüler ve radyo frekansı şirketleri bulunur. Çoğu alüminyum PCB tek katmanlı olarak yapılır. Bunun nedeni, tek bir alüminyum tabakasının kartın termal yapısının önemli bir bölümünü oluşturmasıdır. Üretim sürecinde, alüminyum taban katmanına delikler açılır ve bir dielektrik malzeme ile doldurulur.

Alüminyum PCB'nin özellikleri, onu elektronik ekipman için mükemmel bir malzeme haline getirir. Yüksek iletkenliğe ve düşük genleşme katsayısına sahiptir. Bu özellikler onu yüksek güçlü uygulamalar için ideal kılar. Alüminyum PCB'ler ayrıca yüksek sıcaklık devrelerinde kullanım için uygundur.

Bir alüminyum PCB üretmek için, kartın tasarımının hazırlanması gerekir. Tasarım tamamlandıktan sonra, imalatçı üretim sürecine başlayacaktır. Alüminyum çekirdek daha sonra bir ayırıcı tabaka ile kaplanır ve PCB laminatları daha sonra alüminyum taşıyıcı plaka üzerine yapıştırılır. Bu adım sırasında, bileşenlere uyacak kadar geniş bir alan oluşturmak için geçiş delikleri açılır. Bu geçiş delikleri daha sonra lehim ile kaplanır ve bir lehim maskesi ile tamamlanır.

Kullanılan malzemeler

Alüminyum mükemmel ısı direncine sahip bir metaldir ve devre kartlarının üretiminde kullanılır. Termal iletkenliği, kilovat saat (kW/m.h.) başına bir birim alandan ne kadar ısı aktarılabileceğini ölçer. Malzemenin ısı iletkenliği ne kadar yüksekse, ısı yalıtımı ve ısı dağıtımı için o kadar iyidir. Alüminyum arka PCB'ler, yüksek termal dağılımın gerekli olduğu uygulamalar için idealdir.

Alüminyum PCB üreticileri bu tip devre kartlarını oluşturmak için çeşitli yöntemler kullanırlar. Kartı delebilir ve birkaç küçük delik ekleyebilirler. Bu delikler, anahtarlar ve mikroçipler gibi devre bileşenlerini monte etmek için kullanılır. Düzgün çalışabilmeleri için PCB'ye bağlanmaları gerekir. Alüminyum levha ayrıca iletken olmayan yalıtım malzemeleri ile kaplanmıştır.

Alüminyum PCB'ler en yaygın türdür. Bakır folyo ile çevrili bir alüminyum çekirdeğe sahiptirler. Bu malzeme ısı dağılımı için mükemmeldir ve daha fazla güç gerektiren uygulamalar için iyi çalışır. Alüminyum PCB'ler ilk olarak 1970'lerde geliştirildi ve şu anda güç sistemlerinde, LED aydınlatmada ve otomotiv sistemlerinde kullanılıyor. Isıya dayanıklı olmasının yanı sıra, alüminyum PCB'ler de geri dönüştürülebilir.

Lehim maskesi baskısı

Kullanılacak lehim maskesinin türünü, kartın boyutu ve düzeni, bileşenlerin ve iletkenlerin türü ve amaçlanan nihai uygulama dahil olmak üzere çeşitli faktörler belirler. Ayrıca, düzenlemeye tabi endüstrilerin özel gereksinimleri olacaktır. Günümüzde, sıvı foto-görüntülenebilir lehim maskeleri en yaygın türdür ve çok güvenilirdir. Ayrıca PCB parlamasını en aza indirdikleri de bilinmektedir.

Lehim maskeleri kullanılırken, lehimin düzgün bir şekilde yapışması için lehim pastası ile baskılı devre kartı arasındaki kabartma alanı tam olarak konumlandırılmalıdır. Lehim maskesi pcb'nin tüm yüzeyini kaplamazsa, kısa devreye neden olabilir. Ek olarak, lehim maskeleri test noktaları ve yollar içerebilir.

Lehim maskeleri kart üzerindeki açıklıkları tanımlamak için kullanılır ve daha sonra bileşen pimleri bunların üzerine lehimlenebilir. Bazı durumlarda, lehim maskeleri epoksi veya film yöntemleri kullanılarak kart üzerine basılır. Lehim pastası, bileşenler arasında güvenli bir elektrik bağı oluşturmak için bu açıklıklar kullanılarak karta uygulanır. Üst taraf maskesi kartın üst tarafı için kullanılırken, alt taraf maskesi kartın alt tarafı için kullanılır.

Yüksek basınç testi

Bir alüminyum PCB üretirken, yalıtım katmanının herhangi bir çatlak veya çizik içermediğinden emin olmak zorunludur. Ek olarak, kontrol konumu ve anahat toleransı tasarımın gerekliliklerine uygun olmalıdır. Kartın elektrik kapasitesini etkileyebilecek metal kırıntılarını ortadan kaldırmak da önemlidir. Bu talepleri karşılamak için yüksek basınç testi yapılmalıdır. Panolara ****KV DC basınç uygulanır ve sızıntı akımı **mA/PCS olarak ayarlanır. Test sırasında, test uzmanları kendilerini yüksek basınçlı ortamlardan korumak için yalıtımlı eldivenler ve ayakkabılar giymelidir. Ayrıca, OSP filmi belirtilen kapsam dahilinde olmalıdır.

Otomatik bir test gerçekleştirmek üretim süreci için kritik öneme sahiptir. Bu yöntem manuel denetime göre daha doğru ve hızlıdır ve sürecin iyileştirilmesine yol açabilecek eğilimleri belirleyebilir. Bu testi geçen PCB'ler PCB üretiminin son aşamalarına taşınır.