PCB šilkografijos pavojai, turintys įtakos PCB montavimui ir paleidimui

PCB silk screen installation and commissioning hazards can be identified by observing several factors. For example, the polarization of components should be observed. The device labels should be oriented appropriately on the PCB. The PCB silkscreen should be installed on a specific layer and should have an optimal font size.

Identifying polarized parts

When it comes to PCB installation and commissioning, identifying polarized and non-polarized parts is an important part of the process. Both types of parts have specific orientations and improper mounting can lead to component failures and board incompatibility. Fortunately, PCBs come with silkscreen markings that help identify the right way to mount each component.

When installing and commissioning a PCB, polarized and non-polarized parts should be marked properly. To identify polarized parts, look for the polarity symbols on the components’ labels. The symbols should be oriented as much as possible in one direction, and can also be oriented in two directions. Otherwise, the labels may not line up properly and could make installation and debugging a challenge.

Orientation of device labels on the PCB

When it comes to PCB installation, the proper orientation of device labels on the PCB during installation is critical to successful commissioning and installation. A well-designed PCB will have layers that are oriented in a consistent manner, and physical labels on the PCB will help the installer or commissioning engineer identify errors in layer order or orientation. In addition, proper orientation of device labels will help operators place the components properly on the board.

When it comes to installation, device labels need to be positioned such that the reader knows which device is which at a first glance. If this is not done, it could lead to circuit errors and short circuits.

Setting the layer of the PCB silkscreen

The silkscreen on a PCB is an important part of its construction. It serves to verify component placements. The silkscreen is printed with permanent epoxy ink and is usually white. The silkscreen is then installed by using a UV liquid photo-imaging process similar to that used for solder masks. In some cases, fabricators use a direct legend printing method.

Silkscreen errors can occur when components are not clearly marked. In particular, the positive and negative pins of electrolytic capacitors should be marked. Likewise, diodes should have the anode and cathode pins labeled. This is a good idea for ensuring that the correct pins are plugged in.

Optimum font sizes

PCB silk screen font size is a critical design consideration. The optimal size for PCBs depends on the size of the components, the PCB layout, and the type of components being silkscreened. In general, the font size should be four or twenty mil, but this can vary depending on the manufacturer.

When choosing a PCB silkscreen font size, it is imperative that the lines are large enough to ensure legibility. The line width should be at least 0.006 inches. Larger fonts are best for company names, reference designators, and part numbers. However, pin numbers and polar markings require smaller fonts.

Line widths

Many PCBs contain silkscreen markings and components, but not all of them are visible. Misrepresentations can cause confusion for technicians. These can include incorrect pin numbers and shapes, and polarity indicators on the wrong pins. This can cause angst as board technicians try to locate the positive side of a cap.

There are some steps that must be taken to minimize risks. First, it is important to follow the design requirements. The silkscreen should clearly indicate the position and orientation of the components. It should also include a warning symbol indicating high voltage zones and a 40-mil dotted line between the hazardous and safe zones.

Vengti drožlių

Avoiding slivers in a PCB silk screen is a crucial step in the fabrication process. Slivers are a common mistake and can negatively impact the functioning of a circuit board. In order to avoid slivers, it is necessary to design a circuit board with proper spacing between pads.

Slivers occur when the copper or solder mask is not etched away completely. This leaves pieces of copper exposed. This results in shorts and can reduce the life span of a circuit board. To avoid slivers, design sections with minimum widths and use DFM checks to detect potential slivers.

Choosing a silkscreen manufacturer

A PCB’s silkscreen markings are laid out in a PCB design CAD system. The completed artwork is known as the silkscreen. It is critical to ensure the proper data and font sizes are included on the silkscreen. An incorrect font size can cause the silkscreen to appear unreadable. It is also important to use the correct reference designator for each component. In some cases, the component symbol may also indicate orientation.

When selecting a silkscreen manufacturer, make sure the type of silkscreen you require is available. Some silkscreen manufacturers are limited to certain fonts. For the best silkscreen results, choose a silkscreen manufacturer with a variety of font styles. It is also a good idea to check the font size of the silkscreens before finalizing the design.

PCB valymo priežastys ir metodai

PCB galima valyti įvairiais būdais. Kai kurie PCB valymo būdai yra panardinimas į skystį, tamponai ir šepečiai. Taip pat galite kaitinti tirpiklį, kad pagerintumėte valymo efektyvumą. Tačiau turėtumėte būti atsargūs ir naudoti nedegius tirpiklius. Kita galimybė - naudoti medvilninius arba putų tamponus, pamirkytus švelniame tirpiklyje. Jų paprastai galima įsigyti pompų dozatoriuose. Taip pat galite naudoti iš anksto prisotintas servetėles su izopropilo alkoholiu.

Srauto likučiai

Flux likučius sunku išvalyti po perlydymo procesų. Švarus fliusas gali būti užkeptas ir sunkiai pašalinamas. Laimei, yra daugybė būdų, kaip valyti nešvarų fliusą. Pirmasis metodas apima tirpiklio naudojimą likučiams pašalinti. Svarbu naudoti tirpiklius, tinkamus fliuso tipui, su kuriuo dirbate.

Kad komponentai išliktų geros būklės, reikia pašalinti ant PCB esančius fliuso likučius. Jei fliusas ilgai lieka ant spausdintinės plokštės, jis gali sukelti koroziją ir kitas problemas. Tačiau daugeliu atvejų fliuso likučiai nepadarys jokios rimtos žalos.

Dulkės

Atmosferos dulkės - ore esančios kietosios medžiagos - yra dažna elektronikos pramonės problema. Sudėtingą jų sudėtį paprastai sudaro vanduo ir neorganinės mineralinės medžiagos. Ji tampa vis didesne problema dėl didėjančios elektronikos miniatiūrizacijos ir didėjančio nekontroliuojamų darbo sąlygų skaičiaus. Didėjant dulkių poveikiui, reikia atlikti sistemingą tyrimą, kad būtų įvertintas jų poveikis PCBA.

Be dulkių, ant spausdintinės plokštės likęs srautas gali turėti įtakos jos laidžiųjų pėdsakų laidumui. Likučiai prilimpa prie laidžiųjų takelių ir yra pritraukiami elektrostatinio krūvio, kurį sukuria veikianti elektronika. Šie trukdžiai gali turėti įtakos grandinės veikimui, ypač esant aukštiems dažniams. Metalo migracija taip pat gali būti problema, priklausomai nuo PCB medžiagos sudėties, plokštės paviršiaus šiurkštumo ir aplinkos sąlygų.

Geriamoji soda

Sodą galima naudoti daugelio elektroninių prietaisų spausdintinėms plokštėms valyti. Jose paprastai būna mikroschemos ir kortelės, kurios jungiamos prie procesorių ir maitinimo šaltinių. Švelnios abrazyvinės valgomosios sodos savybės padeda pašalinti koroziją nuo grandynų plokščių jų nepažeidžiant.

Ketvirtadalį puodelio valgomosios sodos sumaišykite su maždaug vienu ar dviem šaukšteliais vandens, kad susidarytų tirštas valymo tirpalas. Prieš pradėdami valyti, nufotografuokite arba užsirašykite savo prietaiso išdėstymą, kad galėtumėte lengvai nustatyti spausdintinės plokštės dalis. Kai jau įsivaizduosite, nuo ko pradėti, pasigaminkite valymo tirpalą naudodami PCB šepetėlį. Užtepkite tirpalo ant surūdijusių vietų ir palikite 20-30 minučių.

Suslėgtas oras

Suslėgtasis oras yra puiki PCB valymo priemonė, tačiau jį reikia naudoti atsargiai. Jis gali sukelti statinę elektrą, kuri gali pažeisti plokštės komponentus. Be to, ant PCB paviršiaus dažnai kaupiasi dulkės, soda ir vaškas, sudarantys plėvelę, kuri sulaiko skysčius ir daleles. Dantų šepetėlio nepakanka šiems nešvarumams pašalinti. Naudodami suspausto oro žarną, išpūskite daleles iš spausdintinės plokštės. Suspaustą orą naudokite trumpomis serijomis.

Kitas PCB valymo būdas - naudoti valgomąją sodą, dar vadinamą natrio bikarbonatu. Ši švelni abrazyvinė medžiaga neutralizuoja rūgštines korozines medžiagas ir gali ištirpdyti korozijos likučius. Pirmiausia atjunkite prietaisą nuo visų kabelių. Tada išimkite visas mikroschemas iš spausdintinės plokštės. Tada sumaišykite valgomąją sodą su keliais lašais vandens ir sukurkite pastą.

Valymas ultragarsu

Valymas ultragarsu - tai procesas, kurio metu PCB valyti naudojamos aukšto dažnio garso bangos. Šios garso bangos sukuria mažus burbuliukus, vadinamus kavitacija, kurie valo litavimo siūles. Gamintojai šį procesą taip pat naudoja fliusui nuo pagrindinių plokščių pašalinti. Tačiau ultragarsiniai valytuvai turi būti kruopščiai sukalibruoti ir naudoti tam tikrą dažnį. Paprastai elektroniniams komponentams valyti tinka 27-40 KHZ dažnis.

Istoriškai PCB gamintojai vengė naudoti ultragarsinius valytuvus. Taip yra dėl susirūpinimo, susijusio su vandens žala ir harmoninėmis vibracijomis, kurias sukelia vieno dažnio ultragarso energija. Nepaisant šio susirūpinimo, ultragarsinis valymas turi daug privalumų ir gali būti atliekamas saugiai, greitai ir efektyviai. Jei laikomasi tinkamų procedūrų, ultragarsinis valymas gali būti labai veiksmingas PCB valymo būdas.

Izopropilo alkoholis

Izopropilo alkoholis yra įprastas skystis, naudojamas laboratorijoms valyti, tačiau jis ne visada tinka elektroniniams prietaisams valyti. Laimei, izopropilo alkoholį galima praskiesti, kad jį būtų saugu naudoti prie elektronikos prietaisų. Be to, jis greitai džiūsta, todėl paprastai jam teikiama pirmenybė valant elektronikos prietaisus. Tik nepamirškite prieš pradėdami valyti elektronikos prietaisus atjungti nuo elektros tinklo ir išimti baterijas.

Galima rasti daug skirtingų izopropilo alkoholio rūšių ir veislių. Kiekviena rūšis skiriasi pagal tai, kiek joje yra vandens. Kuo didesnis vandens kiekis, tuo ilgiau reikės tirpalo džiūvimo. Panašiai galite naudoti ir trinamąjį alkoholį, kuris neturi konkrečios klasės. Be to, trinamajame alkoholyje gali būti kitų sudedamųjų dalių, kurios gali būti potencialus teršalas.